機械加工如何使用ERP管理系統？

在企業資訊化轉型的道路上，很多職業面臨著價格通明、同業競賽、本錢操控等許多應戰。在機械加工職業的特點中，出產程式雜亂、程式雜亂、外包出產辦理和操控不善等問題導致產品不合格，因而機械加工職業有必要使用ERP管理（sofastsoft.com）系統一致處理這些痛點。

一、加工流程和工藝流程的視覺化處理。在機械加工職業，加工流程雜亂，工藝流程雜亂。假如沒有視覺化的處理系統，企業各部分選用傳統的辦公方式進行資訊交流，不僅速度慢，並且會為呈現的問題推卸責任。

終究，它會導致效率低下和本錢增加。因而，機械加工業ERP辦理系統建立了一致的加工流程，多條出產線、多個部分協同作業。各類產品與其他工藝相對應，出產環節嚴密相連。

二、以出產程式（自加工、委外加工、作業外包）為核心問題。出產訂單的錄入、新增、備料、出產計劃、預警、程式盯梢、委外加工等一系列動作，依據出產檔案中產品的特點，將零件分解為安裝零件。

依據零件的特點主動分配委外件和自加工件。委外部分直接進入委外部分，自加工部分直接進入出產準備作業。其餘的處理程式很差，一起上傳處理狀況。終究，完成一致質量檢驗和安裝。

三、及時操控出產加工進展、出產預警，經過大螢幕看板及時向企業負責人顯現發貨預警。直接瞭解出產進展，依據出產狀況對相關責任人進行監督。自產相關人員應依據進展及時瞭解出產線、作業站的具體狀況。外包部分及時操控下流加工企業的出產進展，合作外包出產，確保產品按時交付。

四、在剖析報告中剖析下流處理器的處理才能和備件質量，為後續選擇適宜的供貨商供給資料支撐。

在出產剖析報表中，可以明晰地看到個人出產進展的詳細程式，下流加工企業在必定時間內供給的產品質量，資料包表可以從各個方面為公司調整戰略，終究節約時間本錢和資金本錢。