模切企業用什麼ERP軟體適合？三分鐘帶你快速選型

提起ERP ，大家都不陌生。ERP 是一個將企業的人、財、物統一管理起來的企業資源計劃資訊系統。如今伴隨著企業ERP 系統在製造行業的全面應用，很多模切行業陸續開始尋找符合模切企業自身發展需求的ERP 系統。那麼模切企業選ERP 應該注意什麼？

1 、智慧換算計量單位

通用ERP 都是以平方米這個單位來作為計量單位，不同部門需要自己手動去換算才能得到自己想要的資料，這樣在模切排產、備料、分切等環節會很容易出錯，而且效率低下。

而點晴模切ERP 是支援多計量單位之間的換算，符合模切行業以“千克”採購、以“卷”入庫、以“米”生產、以“平方米”報價、以“片”結算等不同的環節計量需求，從而提供生產效率，降低出錯率。

2 、具有智慧BOM 管控

通用ERP 必須指定實際物料唯一編碼，但模切行業物料是基於寬度、跳距決定的，所以通用ERP 的BOM 清單在模切行業完全無效，造成後續的原材料管理失控。

點晴模切ERP 為模切行業量身設計了BOM 管理，建立原始物料與分切物料的關聯關係，根據BOM 清單系統智慧識別可替用物料，合理安排生產計劃，精確計算物料需求量，根據缺料情況直接形成申購單。

3 、特色智慧備料

傳統ERP 在生產備料的時候模切材料存在分切應用，一卷料多個工單共用，人工備料庫存不準、共用料難處理、分切計劃憑倉庫人員安排、申購材料滯後、呆滯物料無法自動處理。

點晴模切ERP 針對模切行業材料特殊性專門設計的智慧備料模組，實現了倉庫材料自動分配訂單、自動形成分切計劃、呆滯物料優先使用處理，有效幫助PMC 排產、備料，降低呆滯料產生。

4 、友好智慧分切

通用ERP 由於物料編碼唯一性，卷料分切分條後規格變化會造成基礎屬性全部丟失，因此只能用於管訂單，管不了物料，並且容易面臨大量無法識別屬性的尾料堆積倉庫或車間。

針對模切行業特殊性，點晴模切ERP 實現了分切料自動繼承對應原始料的基本屬性，如供應商、價格、批次、保質期等，同時又能建立替代關係，透過智慧BOM 的應用實現生產備料時系統自動識別推薦可用替代料，有效降低呆滯料產生。

5 、產品智慧管控

點晴模切ERP 針對裝置專門的維護管理，產品圖紙、工藝文件、 BOM 等檔案的版本控制並實時共享，以及新員工的快速上崗培訓機制等措施，最大程度上保證產置指引及數量，做到 “ 存放有位、出入有數 ” ，有效防止物料的積壓給企業帶來的資金壓力。

6 、材料及成品庫存

點晴模切 ERP 自動記錄每個物料在庫狀態及追溯物料生產過程（包括工序加工後），使其保持最初入庫所具有的價值屬性，從而使我們能準確的掌握每一個成品生產所需要的成本。

7 、解決刀模存放問題

點晴模切 ERP 系統對刀模管理做了特別的設計：實現了產品工藝與刀模一一對應，系統根據產量自動計算刀模使用次數，及時提醒刀模維護時間；對刀模的借出借入、刀模的維護有著專門的管理模組，確保了刀模的有效管理。

8 、移動解決方案

通用 ERP 系統雜亂無章的物料倉庫、複雜的生產備料及採購計劃、傳統電腦操作資訊滯後難以保證資料準確

點晴模切 ERP 透過結合移動網際網路 + 智慧手機 + 二維碼技術，透過手持終端識別二維碼實現了 ERP 流程智慧跳轉指引。一線操作人員無需使用電腦，直接在自己的手機或者專用手持終端上，即可實時作業系統， ERP 系統中也可以實時展現最新資料，不會出現通用 ERP 那種資訊滯後導致的一堆問題。，並且是否清晰地追蹤所有原材料和成品資訊，出現智慧問題時，可以立即得到有效追溯。

點晴模切ERP 系統是深圳市點晴公司創始人團隊從2004 年開始研發並不斷完善的模切企業資訊化智慧管理系統，專為模切企業提供了一整套的資訊化解決方案，包括銷售管理、採購管理、生產排產管理（PMC ）、庫存管理（包括刀模管理、原物料管理、成品管理）、工程管理（ BOM 物料清單、產品工藝、樣品）管理、品質管理、財務協助管理等，並支援手機/ 手持終端實時線上操作，最大程度貼近模切行業的實際需求。