世界經濟論壇今日宣佈,有21個新的工廠加入其“全球燈塔網路”——這個由世界一流製造工廠和價值鏈組成的社群致力於積極利用第四次工業革命的各項技術,在加強環境治理的同時不斷提高效率和生產力。
通過在生產鏈中部署機器人和人工智慧等先進技術,半數以上的燈塔工廠積極推動第四次工業革命轉型,提高了環境的可持續性。比如,一家消費者保健公司綜合採用先進的控制手段和綠色技術,部署了配有感測器的自動化系統,將能耗降低了25%,並將二氧化碳排放量減少了18%。
全球燈塔網路及其90家工廠為整個生產鏈適應技術發展、改善生產工藝和培育勞動力技能描繪了藍圖。從製藥、醫療產品和消費品,到各類先進產業,這些多元化組織涵蓋75個地區,展示了第四次工業革命技術如何在提高企業利潤的同時,創造積極的環境效益。
在90家燈塔工廠中,有三家獲得了新的稱號——“可持續發展燈塔”工廠,即在可持續發展和生產效率方面取得突破進展的工廠和價值鏈。
論壇新發布的《全球燈塔網路:利用第四次工業革命,提高可持續發展水平》報告介紹了製造工廠如何實現這些目標。
“正如論壇上週舉行的可持續發展影響峰會所探討的那樣,國際社會日益關注環境影響問題,這使得可持續發展成為維持企業運營的必選項。“可持續發展燈塔”工廠的實踐表明,通過釋放第四次工業革命技術在製造業的潛力,企業就能提高經營過程中的可持續發展水平,探索出一條共贏之路:在提升經營競爭力的同時,致力於加強環境治理,引領塑造更加清潔、更可持續的未來”,世界經濟論壇“塑造先進製造業與價值鏈的未來”平臺總監Francisco Betti說。
麥肯錫公司全球董事合夥人、製造業全球負責人Enno de Boer表示:“燈塔工廠在可持續發展領域實現了突破:企業再也無需在競爭力和可持續發展之間作出選擇,因為智慧製造能幫助他們同時實現這兩個目標。人工智慧、機器人和物聯網等第四次工業革命技術提高了人的能力和技術創新能力,能夠加快推動可持續發展,同時提升企業的競爭力。有的燈塔工廠採用先進分析技術,準確預測特定生產工藝的投入和產出,而有的燈塔工廠則使用擴增實境技術來模擬生產線,實現機器的遠端操作。通過採用這些新技術,燈塔工廠正不斷降低資源消耗、浪費和碳排放,同時還進一步提高了生產效率和企業利潤,可謂一舉多得。”
全球燈塔網路的目標是分享和學習最佳實踐,支援建立新的合作伙伴關係,幫助其他製造業企業部署技術、採用可持續的解決方案和快速實現大規模的勞動力轉型。
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