smt加工這些失誤會導致smt加工出錯

　　雖然現在，深圳smt加工已經實現自動化，然而有些步驟還是需要人工介入的，因而在生產加工過程中，一旦出現人為失誤，也會對電路板產生影響。那麼，哪些人為失誤會造成問題不斷呢？

　　元器件擺放錯誤或者是不專業生產，這種人為錯誤會導致70%以上的產品出現缺陷，而元器件擺放錯誤以及不專業生產步驟也很多，包括以下幾種：

　　1、多密腳元器件

　　這種元器件的引腳在八到二十以上，生產起來比較麻煩，需要耐心。如果操作過程中，生產人員不注意引腳數量，就可能把元件擺放在錯誤的位置上，導致電路板缺陷。

　　2、多重電路層

　　外行人可能不知道，在SMT加工過程中，如果遇到電路板層數多，需要特別注意。這種電路板的加工比較複雜，生產人員肉眼很難分辨出具體的層數，因而極少做到規範生產。

　　3、手工焊接

　　手工焊接是上海smt加工過程中必不可少的環節，尤其是對電路板要求更高的一些產品，加工過程中必然會用到這種方式。如果在焊接過程中，手法不夠專業，操作不正規的話，很容易導致焊點出現不飽滿的情況，而這會極大影響電路板的執行，對後期產品效能產生極大的不利影響。

　　4、未做好防靜電處理

　　在smt加工過程中，必須要做好防靜電處理。員工除了不允許攜帶能產生靜電的物品之外，衣服等也要注意必須要防靜電，這是smt加工車間的基本要求，也是上海smt加工廠家的基礎要求。如果防靜電措施沒有做好，很容易導致電路板減壽，影響電子產品的使用壽命。

　　雖然很多電路板生產廠家以及組裝者，都希望smt加工不會有問題，但是這些人為失誤是無法百分百避免的，只能從生產規範上去要求，儘量降低。除此之外，上海smt加工廠家為了提高電路板的效能和使用壽命，還會採取以下方式提高smt加工效率和效能：

　　1、原材料把控

　　對原材料的採購、儲存以及生產，上海smt加工廠家都應該十分重視，力求每個環節都做到位，這樣一來，就不用擔心會因為原材料影響產品的效能。

　　2、質量把關

　　為了確保電路板的最終效果，廠家在每個生產環節都應該設立質檢，透過這些手段來提高產品的優良率。