MES系統外委加工管控方案

外委加工是零件製造過程的重要組成部分，也是生產管理中極為煩瑣和困難的環節。隨著生產過程的日益複雜與生產規模的持續擴大，要求資訊化系統不僅要完成直接面向外委過程的控制和最佳化，而且要在獲取生產全部過程資訊的基礎上，能夠進行指揮排程和綜合管理。外委業務管理技術已經成為先進製造技術和現代管理技術的重點。

 

外委業務管理屬於生產排程問題範疇，目前同類技術分類方法很多，按照生產過程是連續的、間歇的，還是離散的，相應地，可以分為面向機加工等離散操作的車間排程技術，以及面向流程工業生產過程的間隙生產排程或者稱為批處理排程技術。針對離散型製造業的生產排程技術，主要考慮其不確定性因素、多目標、動態性等特點。

 

1 現狀

工廠 已形成了具有基礎資料管理、生產計劃管理、作業計劃管理、製造資源管理、工時成本管理等功能模組的綜合性平臺。也實現了與特種工藝加工廠之間的廠際週轉管理，但在工序外委加工的管控方面沒有覆蓋。

 

2 意義

透過研究“多品種小批次生產模式下的外委計劃與控制功能”，力求提高外委過程的計劃性、穩定性，確保外委資訊的實時監控與統計，使工序級計劃更科學，生產控制更及時、更合理，促進零件生產管理水平的提高，幫助公司提高總體交付能力，從而提高公司的市場競爭力。

 

3 實現方式

3.1 流程設計

外委業務主要分為三個方面的內容: 年度外委計劃的審批、月度外委投料計劃的落實、實物零件外委的執行。最終透過實物發出環節將它們整合在一起，形成閉環管理。

 

3.2 主要內容

3.2.1 年度外委計劃的審批方面

(1) 型號計劃依據年度生產任務大綱以及外委零件目錄生成年度外委計劃。

(2) 工藝員/ 定額員依據年度外委計劃進行工序級分解，生成外委工序下屑表及定額工時。

(3) 外委員依據計劃、下屑、工時以及技術協議等相關檔案，向公司外委工程處提出零件外委計劃申請。

(4) 外委工程處依據分廠提交的相關檔案組織定價招標工作，並將招標結果反饋給分廠。

(5) 外委員依據招標結果發起審批流程，經各部門會籤後正式生效。

 

3.2.2 月度外委投料計劃的落實方面

(1) 型號計劃依據月計劃給出月外委投料計劃，明確投料時間、數量。

(2) 材料員依據月外委投料計劃在規定時間完成物料準備，並通知工段計劃員。

(3) 工段計劃員確認來料，並準備好流卡、週轉發票等相關手續，給出預計發出時間、要求返回時間。

 

3.2.3 實物零件外委的執行方面

(1) 外委員在工段要求的發出時間將毛料發出，並跟蹤毛料的加工進度。

(2) 工段計劃員在毛料加工完成返回時，接收並提交檢驗人員抽檢。

(3) 外委員負責跟蹤零件質量狀態直至零件入庫，並做好記錄工作。

 

3.2. ４預期效果

(1) 可自動生成實物發出返回外委臺賬，依據標準週期、要求時間提供進度拖期預警功能。(2) 可自動生成對比外委計劃與執行的管控臺賬，實時瞭解年度計劃、月度計劃與實際執行的偏差。

(3) 可自動生成質量臺帳，記錄合格/ 超差/ 報廢等狀態，提供給質量管理部門使用。

(4) 可整合到公司管控系統，從型號、零件、供應商、質量、週期等不同維度對公司外委計劃、外委進度、外委金額、外委數量等業務資訊進行監控。

(5) 可對外委廠商在質量、交付、服務等方面進行評價，做為考核供應商的依據。

(6) 可實現發出/ 返回/ 報廢與MES 原有日報系統、派工系統的聯動。

 

4 結語

本文主要是筆者結合所處企業資訊化應用的實際情況，透過系統地分析當前企業資訊系統應用過程中所面臨的外委管控問題，提出了切實有效的解決方案，完善原有 系統在這方面的不足，實現業務的全覆蓋。若可整合外委廠商的資訊系統，實現延伸到外委供應鏈的管控，能夠更及時掌控外委情況，提高企業的管理水平。