智慧影像處理為工業4.0應用中的生產工人提供支援

同時，人與機器之間的互動將繼續關注人類。鑑於熟練工人的普遍短缺和高標準的工業安全性，對於公司而言，這絕非易事。成功進行流程最佳化的其他 挑戰是大量的變體，複雜的任務和流程以及不斷提高的質量要求。這怎麼能成功？ 更多資訊盡在振工鏈。

藉助輔助系統“ Clever Klaus”，德國OPTIMUM資料管理解決方案公司開發了一種智慧解決方案：易於整合，基於攝像頭的助手使用數字化來最佳化和簡化手動檢查流程。透過使用IDS的高解析度USB3工業相機和智慧資料庫結合工業影像識別，該輔助系統可以識別每個步驟，並在整個裝配過程中為員工提供實時幫助。根據簡單的原則：即使是這些複雜的過程，也可以進行指令-檢查-確認-記錄

智慧裝配輔助系統“ Clever Klaus”透過數字裝配說明逐步指導員工。工人掃描訂單文件，然後開始組裝過程。安裝在工作臺上方的IDS攝像機記錄了安裝的工件或單個零件。操作說明和錯誤訊息均實時顯示在觸控顯示器上：在每個成功的工作步驟之後，工作人員會收到確認。組裝完成後，系統將提供無故障生產的證據。

Optimum資料管理解決方案有限公司董事總經理Wolfgang Mahanty解釋說：“攝像機會產生數字陰影。” 記錄和處理過程中的所有數字資料-何時以及如何完成。這樣就可以建立知識庫並隨後將知識轉移給所有人。Mahanty總結了對相機的需求時說：“相機必須捕獲許多細節和各種變化並提供穩定的影像。感官識別必須可靠，即感測器必須能夠應付惡劣或不斷變化的照明條件。” 。原因是：“在今天的工廠中，員工應獲得儘可能多的日光，這會影響記錄的質量。”

IDS的USB3工業相機UI-3590CP沒問題。安森美半導體的AR1820HSSC00SHEA0感光捲簾CMOS感測器使用BSI（“背面照明”）技術，即使在弱光條件下也可確保出色的影像質量。即使捕獲最小的細節，也會產生具有低影像噪點的超高解析度影像。解析度為18 MP（4912 x 3684），可達到21 fps的幀速率。Wolfgang Mahanty確認：“在DINA 3上檢測到的產品偏差為1mm”。此外，小巧，緊湊的尺寸以及易於整合的相機使“聰明的克勞斯”團隊信服。

位於德國路德維希堡的德國公司Mann + Hummel是過濾領域的全球市場領導者和專家，他也讚賞使用IDS攝像頭模型最佳化的輔助系統的優勢。Mann + Hummel的技術經理Peter Sawatzky也依靠“ Clever Klaus”的使用。“在我們的過濾器元件的最終組裝過程中，需要進行許多手動操作。這需要更換具有非常複雜且因此容易出現故障的感覺查詢的裝置。輔助系統使我們信服，因為我們犯的錯誤少得多。” 在工作準備期間可以很容易地學習到新的變體，並且工人可以在同一天安裝它們。Sawatzky強調說：“因此，我們的變體管理變得更加容易。” 

額外的 優點 ：該系統可以很容易地整合到各自的生產裝置中，如果客戶的應用需要，甚至可以非常簡單且經濟高效地使用多個相機型號。

在克勞斯的幫助下，員工可以透過數字分步說明快速，安全地學習新程式。透過個人裝配輔助系統減輕了工人的負擔，簡化了工作組織，大大提高了生產率。透過提高質量保證，減少了裝配成本，同時將投訴成本降至最低。Sawatzky證實：“由於'Clever Klaus'在裝配過程中一直在為我們的工人提供支援，因此投訴數量大大減少了。

個人見解

特別是在電子和汽車領域，諸如OPTIMUM資料管理解決方案有限公司的輔助系統之類的輔助系統正在日益加速過程並確保提高的效率和質量。製造過程幾乎完美無缺地執行，有完整的文件記錄並可以追溯。這樣，它們可以幫助公司提高生產率，並在必要時獲得競爭優勢。簡單，直觀的操作是成功引入Industry 4.0及其相關工具的重要基礎。因此，Optimum一直在努力研究如何輕鬆教授該系統。這可以使用CAD資料，智慧過濾器甚至人工智慧來完成。數字化道路上的又一步是虛擬除錯的可能性。

毫無疑問：數字化一直在發展，對於未來工廠中提高效率和質量的解決方案的需求正在增長。藉助易於整合的個性化輔助系統和智慧影像處理功能，可以輕鬆快速地將其覆蓋。可以在短時間內收回成本的投資 ， 更多資訊盡在振工鏈 。