汽車發動機廠如何實現能源監測與節能管理

在汽車發動機 的製造 行業中，能源的智慧化、數字化管理對於降低企業 能耗 成本、提高生產效率、 推進節能減排 等方面都具有重要意義。傳統的能源管理方式主要依賴人工的 收集、記錄 和判斷，存在資料收集不全面、 記錄不準時、 分析不準確、響應不及時等問題。而隨著工業物聯網技術的快速發展，智慧能源管理已成為 包括 發動機廠 在內的各行業智慧工廠 實現高效、智慧、可持續發展的重要手段。

 

工業物聯網是實現裝置之間的互聯和 資料 共享，從而實現裝置智慧化、生產自動化和資源最佳化的一種技術 ，它 將 PLC 、 感測器、執行器、嵌入式系統和網路技術等整合到 一起，提供 實時監測、管理和控制 的功能 ， 同時 輔助 大資料分析 ， 更好的輔助決策， 為提高生產效率、降低成本、提升產品質量提供 可靠的資料支援。

 

數之能提供的能源監測與節能管理平臺主要包括以下幾個應用：

1 、 資料採集：透過工業物聯網平臺，與 網路 邊緣端的智慧電錶、PLC 等裝置連線 ，實現對裝置執行狀態、 生產工藝 資料、能源消耗資料、環境引數等資料的實時採集。

 

2 、 資料處理：對實時採集的資料進行 標準化 處理，結合現場具體業務需求， 透過 資料 分組、邊緣計算等技術 ，建立 視覺化 物模型，實現對採集的資料進行處理和分析，

 

3 、智慧預警： 對採集 到 的實時智慧電錶的電能質量的異常告警資料與 裝置故障報警進行快速響應 ， 透過微信、簡訊、郵件等方式進行通知， 對用電質量、能耗 進行管控 。

 

4 、資料分析 ：根據資料採集和分析 的結果 ，建立各 工廠 、 各車間 的 節能 目標，並 在資料大屏實現實時 能耗資料與目標資料的對比分析，針對 異常能耗 裝置 、 工藝 或時間段 進行最佳化和調整，實現智慧化節能降耗。