SAP ERP在生產工廠應用時有哪些優點？

隨著市場需求的日益多樣化，企業越來越重視產品生產，如何提高生產計劃的管理水平成為當代企業最值得注意的話題。

對於企業來說，SAP ERP在整個企業管理和運作系統中起著重要的作用。它貫穿於企業價值創造的全過程：從概念到生產的設計過程，從訂貨到交付的資訊流透過程，從原材料到成品的物質轉換過程，以及全生命週期的支援和服務過程，涉及到每個部門的每個人。

       一、生產計劃的業務內容

       在製造企業中的生產計劃一般分為長期生產計劃和短期生產計劃。

       長期生產計劃與考慮到經濟情勢和動向等的裝置計劃、新產品開發計劃、僱傭政策等對應。生產管理系統中的生產計劃則通常對應由半年到1年的短期計劃，這由普通業務部的計劃科或者管理科負責製做。而籌劃生產計劃以由銷售部門提出的銷售計劃為基礎，考慮調整製造能力以及新產品出售時期等，制定生產計劃。

       二、生產計劃過程中存在的問題

       在生產計劃過程中由於多方因素的影響存在以下六大問題點，而每個問題點可能都會損害企業經濟效益，因此，企業需要注意問題點的產生。

       1. 銷售計劃出示過晚

       導致在與生產沒有充分調整的情況下進入生產活動。

       2. 交貨期延遲

       由於交貨期短的居多，交貨期不明確，設定延遲，導致計劃作業的返工，交貨期延遲頻繁發生。

       3. 生產計劃信賴度低

       由於工廠生產能力的考慮不充分，導致生產計劃信賴度低。

       4. 計劃變更不及時

       由於緊急、臨時插入還有特急訂單過多，致使計劃變更跟不上，現場混亂。

       5. 精確度不良

       由於主要部品材料庫存的精確度不良，還有其確認耗費時間，導致無法應對追加訂單和臨時插入訂單。

       6. 計劃變更過多

       無法每次生產數量、交貨期、規格變更時通知有關部門。

       三、生產計劃的機能

       根據從銷售部門接到的工作訂單或者依照需求預測做成的庫存訂單，遵守、製做產品等級的生產日程。這個生產日程，需要根據記錄著成為阻礙工序的產品負荷，對產品生產進行寬鬆的產能計劃，調整超負荷的產品生產，進行製做。

生產計劃是企業統籌安排生產任務，制定產品的品種、數量、質量和進度的計劃。它是企業經營計劃的重要組成部分，是企業生產管理的重要依據。另外，SAP ERP還提供了強大的報告和分析功能。生產工廠可以利用該系統生成各種報告和分析，以瞭解生產績效、成本控制和質量管理等方面的情況。這使得工廠能夠及時發現問題並採取相應的措施，以提高整體運營效率和質量水平。SAP ERP還具備靈活性和可定製性。它可以根據生產工廠的具體需求進行定製和配置，以滿足不同工廠的特定業務流程和要求。這使得工廠能夠更好地適應市場需求和變化，保持競爭力。