為什麼華為研發這麼看重FMEA分析？

舉例：華為做一款手環，手環的難度在於：天線設計和防水。華為的手環天線不但在要自由空間中測試手環的TIS，TRP;而且要測試手模的TIS和TRP，也就是要測試手環或者手錶戴在手上的真實場景的射頻關鍵引數。

一、FMEA分析概念

定義：FMEA是一種可靠性設計的重要方法。是FMA(故障模式分析)和FEA(故障影響分析)的組合。它對各種可能的風險進行評價、分析，以便在現有技術的基礎上消除這些風險或將這些風險減小到可接受的水平。

我們做FMEA的目的是：能夠容易、低成本地對產品或過程進行修改，從而減輕事後危機的修改;找到能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施;

FMEA分析益處顯而易見：

指出設計上可靠性的弱點，提出對策

針對要求規格、環境條件等，利用實驗設計或模擬分析，對不適當的設計，實時加以改善，節省無謂的損失

有效的實施FMEA，可縮短開發時間及開發費用

FMEA發展之初期，以設計技術為考慮，但後來的發展，除設計時間使用外，製造工程及檢查工程亦可適用

二、質量是設計出來的，不是測試出來的

在我看來，FMEA不單純是一種故障後果防範的工具，更是一種設計理念。也就是說：在你設計電路或者設計軟體的時候，就需要考慮某個部件如果損壞了，可能對系統的影響，並且在設計的時候就能夠預見，並制定對策。

從使用者的角度考慮，可簡單地理解為幾個層面的要求：

1、硬體不出故障;

2、硬體故障，僅對效能有部分影響，裝置的功能不受損。

3、硬體故障，裝置部分或全部功能受損。但能儘快恢復業務。

三、FMEA的分析方法：

硬體法，從硬體的角度，對每個器件管腳輸出分別去考慮故障模式、故障影響、檢測補償措施。(因為我們遍歷了每一個器件、每一個器件的每一個管腳，所以這裡體現了遍歷性)

功能法，每個產品可以完成若干功能，而功能可以按輸出分類。這種方法將輸出一一列出，並對它們的故障模式進行分析。對應系統級、單板級分析。(此處按照功能和場景，對故障模式分別進行遍歷和分析)。