製造業ERP的核心內容是什麼？

在大多數中小型機械加工企業實施ERP的過程中，由於操作的隨意性，整體效果往往不盡如人意，使ERP系統陷入“使用差、負擔重、雞肋無味”的尷尬境地。主要原因是規範化管理思想不到位，各環節處理不及時，管理者重視不夠。下面天行健精益生產顧問和大家分析下製造業ERP的核心內容是什麼？

製造業ERP：生產控制+成本管控是核心

一、注重ERP處理的及時性

生產控制是ERP系統的核心。它將企業的整個生產過程有機地結合起來，使企業能夠有效地減少庫存，提高效率。同時，各種原本分散的生產過程的自動連結也使生產過程能夠以一致的方式進行，而不會造成生產中斷和生產交付時間延遲。關鍵是要運用好ERP系統的統計和分析功能

在製造業企業中，我們可以從統計資料中合理分析生產經營資料，從而提出切實可行的改進措施，使我們基於資料分析的管理真實可信。

二、最重要的是做好ERP系統的防錯糾錯工作

在ERP設計過程中，充分考慮了出錯的可能性，並提醒、警告或停止程式，以避免產生一些不必要的低階錯誤。第二，要加強對操作人員的培訓和管理，這對充分利用ERP系統起著至關重要的作用。具體要求如下：

1.ERP系統本身具有良好的防錯功能。在調查確定符合企業實際要求的管理流程後，對相關流程進行規範和固化，並轉化為ERP系統，通過流程提示易出錯的地方或終止錯誤的批量訂單，這些都需要在ERP實施過程中不斷優化。

2.操作人員應有標準化的操作規程。ERP實施後，應詳細說明相關操作步驟，並按照指南對操作人員進行培訓。只有符合條件的人才可以被僱用。這是為了消除運算子的隨機性。每一步都應按照規範進行。如果我犯了錯誤，我不能說我可以修改它。這種不負責任的行為與ERP系統本身有著嚴重的衝突，也是對ERP系統的極大誤解。實際上，ERP系統只是一個管理輔助工具和平臺，但它不具備人類的智慧、判斷力或全面分析和解決問題的能力。

3.必須有標準化的糾錯方法。隨著現代工作節奏越來越快，人們的工作行為會變得更加粗暴。在使用ERP系統的過程中，不可避免地會出現一些錯誤。如果發生什麼事也不可怕。最後，如果盲目糾正問題，損失可能會更大。如果出現問題，應在標準化程式的系統範圍內進行糾正。在糾錯過程中，既不能留下資料混亂，也不能留下新的錯誤，這是大多數ERP系統建設中需要認真考慮的問題。