服裝erp出產系統是如何作業的？有哪些流程？

年代開展，ERP已經成為服裝企業資訊化辦理的標配，在ERP環境下的出產辦理流程明晰明瞭，讓我們來看看ERP出產系統是怎樣作業的：

首要，擬定切實可行的出產方案，該方案除了包括由銷售環節轉來的訂單外，使用者也可直接輸入出產方案，如有緊迫訂單時，可透過追加臨時出產方案，直接生成物料需求方案並下到達出產車間。

然後，物料需求方案是把出產方案細分為製作件的出產進展方案和原資料、外購件的收購進展方案，確定製作件的投產日期和完工日期，原資料、外購件的訂貨、收購和入庫日期。生成車間定單和收購請購單，分別由車間作業系統和收購系統處理。保證出產過程中既不出現短缺，又不積壓庫存。ERP出產系統依據企業的特色，將物料需求方案規劃成正排產、倒排產兩種方法。

施行ERP時，針對該企業產品、流程的雜亂性，對產品進行二次開發，把物料分為兩類，一類是能用一個固定的物料編碼來表明；而另一類是帶附加特色界說的產品，這類產品由物料編碼和特色描繪構成。一大類產品共用一個物料編碼，同時，用特色來描繪其他不同的變數。如：規格、定尺、包裝方法、技術標準等。這為成品庫的辦理、計算和排產都供給了很大方便同時減少了編碼的數量。實實在在處理了其出產辦理中的棘手問題。關於物料編碼的主張，詳細可檢查《淺析服裝ERP系統中的物料編碼》的相關介紹。

緊接著，車間辦理系統按車間定單下達日期，並分別下到達相應的出產車間。在車間定單下達的過程中，將配套生成相應的領料單、活動卡和工藝路線單等車間作業形成文件，同時，告訴物料部分發料。

隨後，作業定單下到達車間並規則出一個開端日期和完工日期。車間定單中規則的作業時刻不是純工藝時刻，它包括有辦理時刻，也就是說為該車間主任或排程留有一定節餘時刻，他們能夠在許可權範圍內依據經歷靈活調整各個定單的實踐作業時刻。

雖然車間辦理人員能夠在定單規則的範圍內調整定單的作業狀況，但詳細的完成狀況有必要及時報答方案部分。出產報答的方法很簡單，填寫每一道工序的活動卡即可。活動卡中規則了各個工序的主張時刻和辦理及技術要求，作業人員把該工序實踐執行狀況（實踐開端時刻、準備時刻、加工時刻、正品數量、次品數量和原因、作業人員和班次等）填入活動卡。

出產完工陳述記錄了各工序的實踐消耗，並作為成本分析的依據，自動生成出產日報表，供給截止到當日的產品出產彙總資訊。

值得一提的是，ERP出產系統（sofastsoft.com）不但把裝置或裝置同產品整合在一起，而且把流程工業的特色交融進來，定額辦理系統能依據一段時刻內的實踐產生數，最佳化原、輔資料和工時定額。而且支援臨時緊迫定單的直接下達、方案的調整等意外狀況。

ERP出產系統要求及時報答車間作業狀況，但不要求實時報答，每天會集報答即可。所以系統不會像人們幻想的那樣冗雜、呆板。其規劃針對不同職業也做了特殊處理。

依據出產的安排方法與技術，可能把企業的出產型別分為兩類：連續的流程式出產型和離散的加工安裝型（離散式出產也稱車間使命型出產）。其間利用連續的或流水線的方法制作離散零件和安裝件又稱為重複出產或大批次出產。進行出產分類的目的在於分析並確定在不同的狀況下，如何用不同的方法來辦理出產。

ERP廠商和企業共同認為出產辦理系統是最雜亂、最困難的部分。只要緊緊抓住各類出產型別的特色和要求，合理的規劃出產辦理系統，這些繁重和雜亂都會在ERP的幫助下化復為簡使企業出產辦理具備完整的知識系統和專業化的辦理方法。