RFID讀寫器在工業自動化的應用分析

工業自動化生產是智慧製造的重要組成部分，是實現產業結構最佳化升級的重要基礎，廣泛應用於食品、機電、醫療、採礦、包裝、風電等行業。並且中國隨著智慧製造戰略目標的逐步實現，工業自動化會迎來良好的發展機遇。

2020 在大資料和智慧製造趨勢下，由於 RFID 技術在 20 世紀中就開始逐步投入工業使用， RFID 技術相對成熟，成本較低，資料採集和傳輸方式十分便捷，還可適應各種複雜的工業環境。在資料交換過程中， RFID 標籤進入磁場， RFID 讀寫器感應標籤訊號，標籤透過無線射頻訊號獲得能量傳送訊號，讀寫器讀取電磁波並轉化為資料。

一、工業自動化的重要核心

工業自動化的核心是資料的分析與應用，最佳化製造資源的配置效率 。在資料採集過程中， RFID 技術透過 儀器、裝置、技術手段來評判採集裝置狀態或裝置的故障問題，識別基於裝置改變數的過程。如數控機床的實時監測透過採集資料透過 DNC 網路與機床控制採集機床的各種狀態資訊，可以透過網路獲得機床裝置的運營狀態。也可以採集機床的電流，功耗，振動來判斷裝置運營狀態，發出故障報警提示。

二、工業系統硬體組成

      工業裝置監控系統硬體由感測器、資料採集裝置、網路通訊裝置組成。工業製造需要多方位的技術來實現複雜環境下工作任務，透過 RFID 標籤、讀寫器、無線感測網路產品，並結合條碼、 PLC 等技術，可以對物料、在製品、執行裝置、工裝等多源異構資料的實時採集，並對產品的宗譜進行跟蹤和追溯管理，為企業生產與運作控制提供基礎性資料。透過與 ERP 、 MES 等系統高效整合，實現對產品的全生命週期管理。

三、 RFID 技術監控及管理

      RFID 技術可以實施對生產計劃執行過程監控及視覺化管理，可以透過工位讀寫器、電子托盤、 RFID 標籤掛件等產品，實現視覺化的生產過程監控平臺，全程跟蹤從毛坯到成品，記錄產品的自動報工、各產品 / 批次的完工數量、工件的當前工序、各工序的執行裝置和操作工人、各工序的實作工時等，為計劃排程、線邊物料、現場物流、質量追溯提供原證資料，也為企業開展價值工程提供依據。形成產品溯源追蹤系統，大大提高公司產品的信譽度，建立一個完善的質量體系。

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