RFID讀寫器+產線智慧管理—健永科技

一、建設背景　

      在生產線資訊的採集中採用人工採集、手工輸入的方式存在準確性不足，錯誤率高的現象，還容易造成系統中生產資料無法實時更新，滯後情況嚴重，制約產能進一步提高的現象。

      透過採用物聯網 RFID 、無線感測技術以及網路技術手段，實現製造裝配線生產過程的工序實時跟蹤和資料採集，從而提高車間製造過程的視覺化和可控化水平，增加企業生產效率。

 

 

二、系統結構

      整個系統分為三層：資料採集 / 執行層、資料通訊層、管理執行層。

1 、資料採集 / 執行層　　

      資料採集層由 RFID 電子標籤、 RFID 資料採集裝置兩部分組成，其中採集裝置有 RFID 手持裝置、 RFID 固定式閱讀器、氣動式射頻門等。

      該層具備現場資訊顯示功能：現場資訊可透過 MES 終端機、電子看板等裝置顯示，實現零配件批號生成與管理以及生產計劃、生產工藝、生產狀態資訊、生產裝置資訊、質量分析資訊的線上實時查詢、顯示、錄入，實現車間的無紙化作業。　　

2 、資料通訊層

      資料通訊層由通訊網路與通訊伺服器構成。

3 、管理監控層

      管理監控層主要完成從中介軟體到生產管理及排程和資料儲存的功能，並響應由底層傳輸過來的資料終端的命令請求，傳送排程指令。管理控制層包含資料庫伺服器、管理伺服器和使用者軟體三部分。

 

 

三、系統特點

1 、在製品全過程實時動態跟蹤，準確瞭解在製品的位置和狀態資訊；

2 、實現在製品的各個生產區間轉換時的資訊無縫耦合；

3 、為生產線全線三維作業指導和物流等業務提供資料支援；

4 、透過安裝在生產線上的 RFID 讀寫器，對生產過程進行跟蹤和實時監控；

5 、對在產品的歷史加工 / 來源資訊進行跟蹤管理，便於開展質量溯源。　　

 

      將 RFID 應用於生產管理系統，實現用料成本控制、生產統計、計件統計。同時根據使用者需求，還能實現生產線裝置部件運轉監控管理。實現方式如下：

1. 在生產線托盤上貼上抗金屬標籤，在生產線的指定加工點設定 RFID 讀寫裝置，當托盤經過讀寫裝置時，讀取標籤資訊。

2.  托盤移動到加工點附近時，系統自動識別標籤資訊並按已設定的程式進行加工操作。

3.  需要加工的進入加工點，無需加工則繼續前進。

4.  生產資訊實時採集，快速找到生產瓶頸。

5.  透過生產資訊統計與生產進度估算，準確把握訂單進度，及時交貨。

      結合採購、倉儲等資料，合理安排各項工作計劃，減少在製品積壓。

 

四、管理提升點

      RFID 技術在生產管理中的應用，有助於企業透過實時的生產資料，對生產的各環節進行管理與監控，把握訂單進度，生產瓶頸等重要資訊，解決問題，提高效率。

      將生產資料與其他資料聯合分析，實現生產線裝置部件運轉監控、產品出入庫管理，以及物流配送中心的出入庫管理。由於 RFID 技術非可視性閱讀和多標籤同時識讀特性，多標籤一次性準確地讀取其資料，極大地提高了生產企業 “ 供應 — 生產 — 物流 ” 供應鏈過程管理工作效率。

   文章來自健永科技： 【健永科技】專業從事 RFID技術研發與應用、RFID系統管理軟體開發與應用，為國內外不同行業提供完善、系統、高效的RFID技術裝置和系統應用解決方案，主營範圍有 RFID模組 、HDX讀卡器、工業/畜牧業RFID、RFID讀卡器、AGV地標感測器、RFID電子標籤、固定資產管理系統、全面提升企業運營效益與智慧數字化商業轉型。