資料過載採用exalead輕鬆解決

2個老外：Morten Meldgaard和Kaare Buch Petersen，他們居住在歐洲，他們面臨資料爆炸的困擾：資料太多了。

兩人都在Chr.Hansen公司工作。這是丹麥的一家生物科學原料供應商，已經有140年曆史了，所在行業是食品和保健行業。Meldgaard擔任專案經理，負責幫助處理大資料；Petersen是一位資訊科技（IT）專家。

在兩人取得突破之前，Chr.Hansen公司的科學家們需要手動分析化合物，並把結果記錄在紙上。這樣的工作系統執行了數十年，直到新來源資料的大規模湧入。技術進步導致更多資料產生，比如引進了強大的分析工具，它可以同時進行500次分析，另外引進了可以進行大量測試的新工藝。

Meldgaard表示：“研究人員知道自己面臨著挑戰：他們生成的資料越來越多，而且也越來越複雜。”

兩人利用雲資料解決方案超越了業界規模更大的競爭對手。

“黑暗資料”

許多企業都在遭受“黑暗資料綜合症”。就是說，雖然擁有有用的資料，但卻不能搜尋這些資料以供重複利用，也無法廣泛提供給內部人員。Chr.Hansen的新工具消除了這一問題。

Meldgaard指出：“大資料儲存對我們來說堪稱完美。我們能儲存大資料，供以後使用和解讀。傳統資料庫則要求我們預先明確到底應該怎麼使用資料、如何進行解讀。

與消費者建立聯絡

Chr.Hansen的下一站將是對系統進行進一步延伸，實現相關功能的資訊共享。公司的終極夢想是分析消費者在社交平臺上對產品的評價，並將有關資訊提供給負責改善產品的科學家。  

以上內容內容節選自3D體驗雜誌《COMPASS》

作者：William J. Holstein

企業能從大資料解決方案獲得什麼好處？

智慧製造時代，很多中國企業主管技術意識越來越強，不放過任何可以提升設計與生產效率的技術和機會。

每週、每月工程師都在設計出大量新的零部件，但是他們在設計新的零部件時，可能不在企業已有的資料資產資料庫中尋找和重用相似零部件（有時候甚至可能已經有可用的零部件資產）。

但是為什麼他們寧可重新設計一個新零部件，也不去查一下已有的零部件資料庫？

因為這些相似零部件甚至相同的零部件分散的存在企業內部各個獨立的資料來源裡，設計工程師可能無法找到，也可能要花太多時間時間去尋找，因此，設計工程師寧可選擇重新設計零部件而不是在現有的資訊資產裡搜尋。

但他們可能並未意識到：

不能重用可用的零部件可能會導致下一個惡性迴圈並增加成本。

增加一個新的零部件意味著增加購買成本和時間成本（管理零部件），也有可能導致更多的生產程式，並影響質量控制和庫存成本。

其實，有些庫存資料庫裡的零部件是可以重用的，如果有高效的企業大資料解決方案，完全可用將這些零部件資訊資產管理好 ，並在有需要的時候快速搜尋並對這些零部件進行比較。達索系統EXALEAD OnePart具備這樣的強大實力。

EXALEAD OnePart解決方案

藉助 ，工程師、管理人員、技術人員和採購人員可在機構內部任意位置，甚至超越顯而易見的PDM和PLM庫，快速便捷地發現和重用現有零部件，產品設計和其它相關資訊。

使用該解決方案結果為：對零部件，設計和其它相關文件的最佳化重用，從而加速產品開發和交付程式，並在減少設計、材料、製造和儲存成本的同時提高收入。

工作原理

EXALEAD OnePart能以最快的速度幫助設計人員和工程師發現可重用零部件以便決定是否真的有必要重新設計新的零部件，並因此產生相關成本。使用者只需輕點幾下滑鼠，即可發現既有零部件和2D/3D設計，還有大量之前隱藏的資料。此外，使用者還可進一步透過逐項對比來最佳化查詢結果，從而找到正確的可重用零部件。一旦發現相似零部件，使用者還可以對多種格式（xls, pdf 等）的相關重要文件進行分析，例如規範，測試報告，驗證檔案和認證材料等，從而最大限度地實現最佳重用以及全方位的檢視。