工業機器人助力"中國製造"向"中國智造"轉變

機器人這一概念在很早以前就已經出現，不論是透過傳統的電視機，還是透過網際網路，人們對於機器人都已經有了一定的認識，並且一些簡單的機器人已經運用在生活當中。由於工業機器人的技術優勢，它被大量投入到智慧製造中，應用於柔性生產線、惡劣生產環境及重複枯燥作業中，有效地降低了生產風險，提升了工業資源利用率，改善了勞動生產環節，實現了智慧製造在生產安全與經濟效益上的雙豐收 ， 更多資訊盡在振工鏈 。

 

在1990年4月，日本就已倡導“智慧製造系統IMS”國際合作研究計劃。當時，許多已開發國家如美國、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等都參加了該項計劃。而國內近幾年才將智慧製造在大範圍應用在實際生產中。

我國智慧製造步晚

我國在2015年，正式開始佈局智慧製造，工業和資訊化部2015年公佈的智慧製造試點示範專案名單，共有46個專案入圍，分佈在21個省，覆蓋了38個行業，涉及6個類別，覆蓋面廣，示範性強。

機器人替代人工是實現智慧製造的基礎

機器人替代人工生產是未來製造業重要的發展趨勢，是實現智慧製造的基礎，也是未來實現工業自動化、數字化、智慧化的保障，工業機器人將會成為智慧製造中智慧裝備的代表。

在工業生產中，工業機器人可替代工人去完成高難度的工作，降低人工成本。同時，枯燥機械化操作容易使工人產生情緒，影響工作精度。工業機器人應用到智慧製造中有很大的優勢，機器人可以很好地持續保障工作的精度，提高產品生產質量。可見，在智慧製造中，工業機器人的應用可提高產品質量、降低生產成本，製造企業可獲得更高的生產效益。

此外，在工業生產中，工業機器人可與不同數控機床連線，進行多種產品生產，為柔性生產線建設提供幫助。整個過程無需人工操作，工業機器人可24h進行工件生產，表現出生產效率高、產品精度高、一致性強等優勢 ， 更多資訊盡在振工鏈 。

工業機器人在智慧製造業中的應用

工業機器人在工業生產中能代替人做某些單調、頻繁和重複的長時間作業，或是危險、惡劣環境下的作業，廣泛應用於傳統制造業，如採礦、冶金、石油、化學、船舶等領域。

在鋼鐵企業生產中，工業機器人可以大展身手。第一，自動拆捆機器人可自動測量捆帶和卷邊的位置，進行剪裁，並將捆帶壓縮為最小尺寸，運輸至廢料斗中。第二，自動取樣機器人可以自動取出小車中的試樣板，並在試樣板上貼上標籤。有些流水線上還單獨使用了自動貼標籤機器人，自動完成標籤的列印、拾取與貼上操作。當然，最常見的還是無人化行車，透過計算機程式設計，可按照最短路線行駛，自動完成鋼卷吊裝、資訊識別與儲存等操作，實現準確定位、輕裝輕卸。

重要的焊接環節中，工業機器人配置相應的焊接工具，與感測器配合使用，可以自動完成車體焊接操作，不僅減少了人工焊接高風險的情況，而且和人工操作相比，焊接機器人作更為準確。另外，在外車噴漆環節，工業機器人配置相應的噴漆工具與程式，可保障外車噴漆的一致性，並在噴漆結束後完成塗膠操作，提高生產效率。最後，在整車裝配環節，往往是最複雜的。人工裝配精度低、效率低，在這一環節使用工業機器人，可根據內建程式規範裝配汽車座椅、車窗、儀表等部件，保障裝配的精度 ， 更多資訊盡在振工鏈 。

工業機器人如何助力智慧製造

工業機器人在智慧製造中的應用，可提高產品生產效益，建設柔性生產線，實現產品製造的智慧化、高效化發展。為了增強工業機器人在智慧製造中的應用，需加強人才培養、技術創新與效能最佳化等工作，加大工業機器人在智慧製造中的應用廣度與深度，推動智慧製造的進一步發展。教育部門可進一步完善機器人等專業，加大教育經費投入。同時，企業需加強技術骨幹的培養，定期組織技術人員到行業龍頭企業及先進企業學習經驗，掌握工業機器人要點，工結合生產實際，進行機器人的研發。

最後，還要加強效能最佳化，因為目前我國工業機器人在製造企業中的應用集中於運輸、焊接等，效能相對比較單一。為擴大工業機器人應用廣度，工業機器人需不斷最佳化，結合智慧製造相關企業的需求，實現機器人在生產線全覆蓋，真正去實現智慧製造。

在已開發國家許多製造企業都在運用工業機器人進行作業。我國的工業機器人技術也在不斷完善，這種技術顛覆了傳統的製造模式，將＂中國製造＂向＂中國智造＂的方向進行了轉變。此外機器人技術的市場潛力也十分巨大 ， 更多資訊盡在振工鏈 。