3D Experience — 產品協同研發平臺

HirainTeco發表於2020-04-28
        隨著產品複雜程度的提升,市場競爭愈加激烈,基於模型的正向研發已經作為有效的應對手段被廣泛接受。但研發流程中仍然存在複雜功能架構定義困難、多方案難以權衡、多系統難以聯合模擬,模擬效率低,驗證不充分等問題;而且缺少對產品研發自頂向下全流程支援的平臺,資訊孤島現象顯著,需求等資料關聯追溯性差,不同階段之間的協同較弱,資料價值沒有更大化、知識難以積澱和應用、協同效率低下等問題也沒有解決。

        達索系統公司推出的 3DExperience Platform,為使用者提供包括方法論、流程、工具集和知識庫,為產品研發自頂向下的功能架構、方案、詳細設計、驗證、最佳化與權衡提供系統、全面支撐,實現對複雜機電產品的功能分析與架構定義、功能、效能充分驗證等。同時提供包含資料管理、任務管理、人員管理的協同環境,提升研發效率。


產品介紹

•  基於模型的全生命週期正向研發

        3DE 平 臺 結 合 MagicGrid 功 能 架 構 設 計 方 法 論、Dymola+SEV/MCK 多學科系統建模模擬、Isight 模擬整合與最佳化模擬管理等技術對產品研發全生命週期的各個階段提供自頂向下的充分支援,完整支援MBSE、MBD和MBT,提升研發的效率和效果。並基於“模擬軟體整合 + 多目標最佳化 + 架構模型驅動的多屬性評估模型”,實現產品研發各階段的多學科最佳化和多屬性權衡,進一步提升產品的綜合競爭力。



    ♦  基於 MBSE 的系統功能及架構設計
        基於適用於複雜機電產品設計的MagicGrid方法論,結合與需求管理工具的整合,採用模型方式描述、分析和檢驗產品在各種任務或場景下的活動內容、狀態特性、互動資訊,並生成與之匹配的功能需求、功能架構、測試場景和邏輯架構,利用系統功能模型快速構建能力及模擬驗證能力,評估需求合理性和覆蓋度,實現需求到功能的完整對映和系統需求的分析與驗證。

        內嵌求解器支援與專業建模模擬工具的整合,實現需求驅動的功能、效能指標驗證,並完成系統多目標最佳化和多屬性權衡。



    ♦  基於模型的方案協同設計及聯合模擬

        藉助於 SysML-Modelica 對映功能,基於前期功能 - 架構設計中形成的系統架構及介面約束,自動生成多學科建模環境中的模擬架構,提高模型的複用性,使得不同階段的協同更為緊密和流暢。提供了針對機械、電磁、液壓、流體等系統的開源模型庫,使得基於模型的故障注入等二次開發變得簡單易行。基於 FMI 標準和 SEV 分散式整合模擬環境,提供了相容多種異構模型的平臺,與 ISight 模型標定與近似模型技術、1D、3D 等多維度耦合模擬結合,可獲得針對複雜產品的完整、高精度模型,對產品方案進行全面、快速的驗證、最佳化和權衡,實現部件的選型設計。



    ♦  多專業協同設計及模擬

        基於多學科整合最佳化工具ISight的多種CAE工具整合能力,針對詳細設計結果進行力、熱、電磁、振動噪聲等多物理場耦合的綜合驗證。結合ISight的DOE、敏度分析、近似模型和六西格瑪設計能力,幫助使用者深入全面的瞭解產品的設計空間,多維度定量分析設計引數對產品效能的影響,實現產品的多目標最佳化、權衡和可靠性提升,使產品獲得更強的市場競爭力。
        基於 SLM 的模擬流程自動化驅動能力,將標準化的、重複性的工作交給計算機完成,提升驗證最佳化效率的同時,大大降低工程師工作負荷。
•  資料追溯與任務協同
        3DE平臺基於TRA提供全流程資料關聯追溯,實現產品研發各階段之間的協同,對變更進行高效的管理。平臺藉助於資料管理、任務管理功能,更大化資料價值,實現企業知識的積累和複用,並提升產品研發過程中的協同效率。

    ♦  全流程資料關聯追溯


 

       基於TRA模組,與RFLP流程結合,自動實現需求、功能、邏輯及物理層之間基於模型的全流程追溯,直觀展示不同科室、不同設計階段的模型追溯關係,確保產品研發結果與需求的一致性;並實時顯示覆蓋率,清晰地判斷產品研發的瓶頸,幫助決策者全面掌握專案的實施情況。當需求發生變更時,將資料的變更及時通知到上、下游的設計師,快速捕捉並直觀顯示追溯關係變更情況,定位變更管理中的問題。支援網頁端預覽檔案或模型的內部元素,在整個開發團隊和其它利益相關者之間實現模型共享,提高整體溝通、協作的效率。

    ♦  資料管理和應用

        基於 3DE 平臺的統一資料來源管理功能,透過與不同型別研發工具的整合,對研發過程中所產生的不同專業和不同型別的研發資料進行統一儲存和分類管理,解決資料孤島,資料丟失、資料難以高效查詢、共享和重用困難的問題,實現資料的自由流轉,並基於資料進行建模、標定、多學科最佳化和多屬性權衡,支援方案選型和最佳化,形成知識庫,應用於產品的設計、驗證和最佳化,更大化資料的價值。



    ♦  研發任務協同
        基於 3DE 平臺的任務管理、資料管理等,將不同部門的研發人員納入到虛擬的型號研製團隊中,將研發人員、工具、流程、資料、知識等進行有機結合,並實現自動管控,實現型號研製過程中任務的統一分派和任務執行過程中資料的動態傳遞,可有效地提升產品研發的協同效率。透過任務流與資料流的協同,實現以研發資料驅動研發任務的動態變更,兼顧了流程化的通用性和例項化的特殊性,可有效提升平臺的實用性。 


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