WMS倉庫管理系統:實現企業降本增效的智慧之選

cqudp1發表於2021-12-09

當今消費升級,電商和新零售不斷髮展,許多企業由單一的 B2B B2C 模式轉變為多元協同發展,線上交易不斷擴大,線下物流渠道也在高速發展,物流量早已超過了傳統的倉庫管理系統能夠承受的範圍。

  • 散料、呆滯料不斷堆積,倉庫和車間損耗嚴重;

  • 操作員揀貨效率低,浪費大量人力物力資源;

  • 無法對庫位、作業單元、作業單據和指令進行全條碼管理,批次及先進先出和盤點管理困難;

  • 經常錯發漏發多發,發貨時效不穩定、收貨不及時,貨品不能做到實時跟蹤;

  • 賬面資料與實際庫存不一致,不能實現實物流、單據流、資料流同步統一;

  • 不支援訂單及供應鏈庫存視覺化,無法做到提前備貨,倉庫壓力緊張,配送時效緩慢。

倉庫管理對企業來說至關重要。在數字化轉型的背景下,所有企業對物流的需求都被重構,倉庫管理向著資料化、智慧化發展。

WMS 倉庫管理系統對於倉庫的核心資料指標,提供資料分析和視覺化;同時採用機器學習演算法,結合倉庫以往的資料進行預測分析,用以降低倉庫低於或高於閾值所帶來的風險,直接降低企業的管理成本。

WMS 系統功能

貨品管理

在面臨大量繁雜的貨物時,企業可以通過 WMS 智慧倉庫管理系統,將商品編碼、型號、規

格等基礎資訊匯入 ERP 系統中,按照季節、出貨頻率和擠壓程度等因素對貨品進行設定,通過系統對貨品進行分類,批次管理、序列號管理、多層包裝等管理,並給出作業策略。

清晰的貨品管理有助於員工作業效率的提升,減少出錯。

庫位管理

通過 WMS 可對企業庫房進行多層級的庫位管理,將操作員與區域繫結,縮短操作員的工作路徑,節省作業時間;通過規範貨品標準編碼,便於操作員對貨品的識別和定位。

收貨管理

採用條碼化作業和管理,作業人員利用 PDA 裝置,掃描 ASN 、產品條碼、托盤號、批次等資訊,拍照留存,即可快速完成入庫驗收;資料資訊會及時上傳更新資料至 ERP 系統,無需人工手寫記錄,減少出錯率和工作量;同時系統會自動顯示上架庫位,避免作業人員將時間浪費在尋找庫位上,大大提升了工作效率。

發貨管理

倉庫產品週轉快、訂單多,生產、倉庫、銷售緊密結合,系統可根據訂單緊急程度通過智慧運算齊套發貨;在貨品發貨前,通過 WMS 系統進行確認減少的庫存,對訂單產品進行條形碼核對,確認品名和數量,根據系統提供的路徑,從對應的貨位提取貨物。

庫存管理

庫存資料實現實時更新,做到可視、可查、可追溯,協助管理者準確掌握庫存變化。 WMS 智慧倉庫管理系統還能對庫存進行調整、凍結、轉移等操作,支援對貨品進行全程批次管理;先進先出的策略,可以減少呆滯料的產生,避免庫存堆積風險,提升週轉率;提供定期靈活盤點,盤點後的資料可更新上傳至 SAP 系統中。

預警管理

WMS 系統可對備貨庫存、保質期、呆滯品、溫溼度等指標進行預警管理。系統根據計劃需求評定、質量檢驗評定,倉庫進行執行操作。

WMS 系統優勢

  • 標籤條碼標識貨品,提高揀貨效率

  • 簡化工作流程,降低經驗依賴

  • 過程實時視覺化監控,利於及時發現問題

  • 報表資料自動生成,協助管理者下一步的決策規劃

  • 系統無縫整合,連通上下游,打破資訊孤島


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