倉庫管理一團糟,WMS倉庫管理系統如何解決這些難點

如今，隨著疫情的穩定和市場環境的變化，行業的發展開始走向正規，企業的業績也在逐步好轉。但在業績持續增長的背後，產品種類也在不斷增加，導致倉庫壓力增大。如何充分利用資源，合理收發貨物，保證庫存貨物的準確性。已經成為企業面臨的難題之一。

隨著資訊化、數字化的廣泛應用，應用 成為企業解決現有倉庫問題的首選。

 

企業目前遇到的倉庫問題:

1.隨著產品種類越來越多，人工收集和輸入資料不夠準確；

2.入庫頻繁時，庫存更新不及時，庫存資料滯後；

3.每天出庫作業很多，但是揀貨路徑規劃不合理，往往需要在多個倉庫來回走動才能完成所有物料的揀貨；

4.無法及時掌握現場供應商的交貨進度和質檢進度；

5.每次物資轉移後，沒有及時記錄轉移位置，經常找不到貨物。

 

 

 

倉儲管理系統如何解決這些困難？

1.靜態程式碼分析和接收

交貨前，供應商應提前在材料上貼上條形碼標籤。物資到達倉庫後，收貨人員可以用PDA掃描物資上的條碼標籤，準確快速收貨，避免漏收貨或錯收貨。由於每一種物料都有條形碼標籤，給後續的物料管理過程帶來了極大的便利。

 

2.自動資料收集和輸入

用於日常操作，如收貨、上架、發貨、調撥等。操作人員可以透過PDA手持裝置掃描倉庫和物料上的條形碼標籤並輸入相應的數量，自動採集運算元據並檢查資料的準確性，無需人工採集和檢查。

 

3.規劃提貨路徑。

當你離開倉庫時，倉儲管理系統會自動規劃揀貨路線，並告訴你每種物料存放的位置。此外，PDA的掃描防錯功能大大提高了揀選效率和準確性。

 

 

 

4.現場控制

wms倉儲管理系統與看板系統的整合，可以將供應商的發貨資訊、質檢資訊、現場作業進度等資料實時顯示在看板上，使現場管理者即使在緊急情況下也能及時安排任務，從容應對。

 

5.庫存分配

在日常發貨中，經常會遇到庫存分佈不均勻的情況，導致一些任務沒有庫存發貨，導致任務等待時間長，影響生產時間。Wms系統可以更好地分配庫存。當建立出庫任務時，它會自動找到出庫庫存的商品。如果時間緊急，會優先發貨。如果庫存不足，還會安排從其他倉庫發貨，並通知採購保證庫存充足。

 

6.提高效率的系統整合

當然，一個企業不可能只有一個系統。雲表wms系統可以與現有的erp系統、srm系統和mes系統無縫整合。實現資料整合，打破資訊孤島。因此，可以建立數字化倉庫分析和運營決策平臺，幫助企業實現數字化升級。