智慧倉庫管理能夠解決倉庫中那些棘手問題？

隨著公司的不斷髮展，在倉庫管理中對於資訊的處理就變得越來越複雜，每天需要處理的資料也變得非常龐大，如果只靠人手手工去盤點和錄入資料，不僅效率低下，而且精準率也不高，在實際運作中同時存在如下問題：

1 、傳統的倉庫管理內部還停留在手工盤點操作的基礎上，所有出入倉資料都是由倉管員逐個錄入資料，嚴重影響工作效率；

2 、許多出入庫資料未能及時更新，在管理上不能實現有效的防呆處理；

3 、無法迅速指導倉庫中的分佈狀態，全靠倉管員的經驗；

4 、倉管員在物料擺放和領料時常發生錯誤，甚至發錯貨，給公司帶來嚴重的損失。

因此，點晴ERP 系統引入移動掃碼解決方案，對物料進行資料化管理，不管是公司內任何崗位的人員，只需要帶上手持終端對著物料或者貨櫃上的二維碼掃碼即可獲取物料的相關資訊，從而讓倉庫管理作業更加精準。

1 、入庫

物料送到倉庫，倉管員採用手持終端對物料上的二維碼進行逐一掃碼，這樣可以準確無誤完成物料的入庫，把入庫的數量、供應商資訊，規格，到期時間等資訊透過掃碼實時記錄到點晴ERP 系統。

2 盤點

點晴ERP 系統可以根據倉庫區域生成盤點計劃，不管是倉管員還是其他部門的人員，只需要那上手持終端，然後對於或未貨品進行掃碼盤點，之前需要用2~3 天才能盤點完成，現在只需要半天左右就可以把所有貨品盤點完畢，而且獲得的庫存數量都是正確無誤的。

1 、整個盤點實現無紙化操作；

2 、掃碼貨位二維碼，在手持終端上檢查物料和貨位等資訊；

3 、準備的庫存資料。

3 、出庫

倉管員按照生成用料單，出貨單等需求進行揀貨，並將所發的物料送到分切區、出貨區，用料或者出貨時，用手持終端掃一下物料上的二維碼，如果不符合，移動終端會收到提醒資訊，確保物料是否是遵循先進先出原則。

4 、質量追溯

點晴ERP 系統預設原材料保質期到期提前提醒，實時關注材料保質期狀況，可以做到智慧防呆，倉庫/ 車間/ 品檢現場無需電腦，自動提示操作步驟並智慧糾錯。

點晴ERP 系統的掃碼操作涵蓋了從原材料入庫到領料、成品入庫到出庫、用料用工彙報、IQC 來料品檢到FQC 成品終檢的全過程，讓倉庫的收發料和盤點的效率非常高效，資料實時準確。