隨著“中國製造2025”的提出，製造業迎來了新的發展機遇。越來越多的企業廣泛應用製造資訊科技，如MES系統、數字孿生和生產管理視覺化技術的研究與應用，已成為社會各界關注的焦點。在汽車製造業中，資訊科技的應用非常重要。汽車企業不斷加大對汽車現場生產和裝配控制技術的投入和研發，不斷提高汽車整體質量，使生產朝著智慧化發展的方向發展，推動製造業快速升級轉型過程中，進一步提高生產管理能力，不斷提高智慧化水平對我國汽車製造業的發展具有重要意義。

本文以汽車製造業為例，利用Hightopo實現汽車裝配車間裝配線的三維視覺化。通過該專案，可以使汽車生產過程更加透明，管理更加精細高效，從而提高生產效率和產品質量。

專案預覽

Hightopo的汽車裝配車間裝配線三維動畫，高還原度模擬，根據裝置實際尺寸1:1縮小，可以利用鳥瞰、特寫、跟蹤等形式，將整條或者區域性生產線的工藝流程完整展示。針對不同裝配線可以設計不同的方案，定製個性化的內容，更符合企業形象。

介面載入效果預覽

整個專案分為控制皮膚（2D）和生產線（3D）兩部分：

頁面初始化是的動畫將視角由遠及近拉到生產線工位1的位置。在整個過程中，可以看到完整的生產線，最後畫面體移動到初始工位上。

科技環：初始化時，科技環做90度旋轉，提升了整個畫面的渲染效果。

流程控制按鈕：介面左上角有4個按鈕用來流程控制。

背景切換：可以通過介面右上角的“切換背景”來切換深色或淺色兩種色系，適應不同使用者的使用習慣。

進度條：在流水線的裝配過程中，底部的進度條會隨著裝配進度逐步填滿。

整體裝配

我們運用了HT資料化建模技術將車間建立了1:1的視覺化模擬，在裝配線上，共有12個工位，每個工位可以無死角的展示。每個工位負責的裝配內容不一，從而實現整車的裝配。

每個工位上的步驟都是非同步進行，在完成了一項操作之後才進行下一步操作。我們通過HT強大的渲染引擎實現了對整個動畫的精準把控。

執行/暫停

這個按鈕出現在介面左上角，通過這個按鈕可以實現對各個階段的生產流程的控制，從而可以幫助管理者瞭解車間生產資訊，對當前或者過去的某段時間的生產狀態。

速度控制

我們在該專案中還提供了正常速度、2倍速、4倍速三種速度的切換功能，我們在切換了速度的過程中不會對當前正在執行的動畫產生影響。

機械手

整個流水線上的機械手有很多不同型別，每個機械手都擁有多個運動臂和運動軸。以下圖為例，機械臂3的位置和角度完全受到機械臂2的影響，機械臂2會帶動機械臂3的做同樣的運動。所以，機械臂3世紀上圍繞著與機械臂2結合的地方來運動的。

拆分/合併

如下圖所示，在組裝動畫完成之後，整部車還可以拆分/合併，汽車裝配的所有零件都可以直觀的看見，這有利於檢視整個工序的完成性和裝配情況等。

實現價值

HT for Web汽車生產線三維視覺化方案模擬了汽車生產車間，再現汽車生產線的製造過程。通過建立視覺化模型，可以使一些抽象的事物可以直觀地表達出來，便於人們理解。它還可以將大型的生產線裝置變成行動式視訊內容，滿足隨時隨地展示生產線的要求，使生產線的演示說明更加簡單，推動完善企業的資訊化水平，降低汽車生產製造企業的運營成本，使企業適應數字化時代的發展，在行業競爭中更具競爭力。

汽車裝配車間生產視覺化可以幫助企業解決以下問題：

1）工序排程：根據有限的資源能力，通過作業排序和排程來優化車間績效。

2）資源配置與狀態管理：指導工人、機具、材料如何協調生產，跟蹤其當前的工作狀態和完工情況。

3）產品跟蹤和產品：通過隨時監控工件的位置和狀態，獲取每個產品的歷史記錄。該記錄向使用者提供產品組的可追溯性和每個最終產品的使用情況。

4）過程管理：根據計劃和實際的產品製造活動，指導工廠的工作流程。

5）質量管理：根據工程目標對產品加工過程的質量進行實時記錄、跟蹤和分析，以保證產品的質量控制，確定生產中應注意的問題。

汽車生產車間的視覺化模型可以提高車間的生產效率，為企業帶來更多的經濟效益。動畫不僅可以應用於汽車生產領域，也可以應用於其他行業的生產線。作為“智慧工廠”或“智慧製造”領域的一部分，生產視覺化在這裡起著重要的作用。隨著科學技術的飛速發展，製造業不會消失。只有落後的製造業才會消失。未來的製造業不是標準化、規模化，而是個性化、定製化、智慧化。汽車工業要想在激烈的競爭中立於不敗之地，就必須從製造業向智慧製造業轉變。