智慧工廠裝置狀態視覺化監控解決方案

隨著工業 4.0 的發展，湧現出很多半自動或全自動控制裝置。在生產過程中，裝置能否保持最佳執行狀態，對於確保產品質量、提高生產效率和保障生產過程的安全性，都具有十分重要的意義。

 

目前，很多使用自動化系統的企業採用流程化的裝置運維模式，透過人工定時巡檢和經驗判斷的方式來識別和記錄裝置的執行狀態，並以此為依據制定合適的維護計劃，以便不干擾正常的生產活動。存在以下問題：

1 、人為巡檢，定時定點、工作量大，無法及時獲得裝置的執行狀況，人力物力消耗大。

2 、經驗判斷，存在較大的主觀性和誤差，裝置停工需要裡裡外外進行排查，時間較長。

物通博聯透過工業智慧閘道器結合先進的資料通訊技術，可以實現 7*24 小時裝置狀態視覺化監控並自動報警通知，實現高效及時的裝置管理和遠端維護。

方案概述

智慧工廠裝置的監控系統中，首先要解決資料採集的問題，採哪些、怎麼採、採到之後怎麼用等問題，直接影響到決策制定的合理性。

透過工業智慧閘道器可以採集 PLC 、儀器儀表、數控機床、工業機器人等裝置的執行資料，透過邊緣計算可以獲得需要的資料並上傳到雲平臺。實現視覺化的資料圖表展示，提升資料分析利用水平，有助於打造數字工廠。

資料採集功能：透過安裝在現場的閘道器裝置連線各類 PLC 、儀器儀表、感測器等實時採集裝置的執行資料，做到實時感知。

資料上雲功能：閘道器可以將採集到的資料上傳到雲伺服器，支援 5G/4G/WIFI/ 乙太網等方式上傳到雲平臺，實現資料視覺化。

邊緣計算功能：網口串列埠豐富，透過強大的邊緣計算功能，可以獲取關鍵資料或目標資料的採集、計算、分析和上傳。

報警監控功能：企業可以透過手機 app/ 電腦 web 端隨時檢視裝置狀態和資料，並可根據裝置報警資料，實現及時通知控制。

 

方案優勢

1 、 裝置執行狀態實時監控

裝置 執行 狀態 、現場環境引數 實時傳輸給 雲 伺服器，為後期裝置的維護提供可靠的資料。

2 、 故障診斷分析

透過採集裝置的異常運作和故障資訊，遠端對機器進行診斷、分析，使問題得到及時解決。

3 、 遠端維護，減少運維成本

對裝置進行遠端維護 和程式設計操作 ，運維人員不需去現場就能及時解決 程式上 的故障問題。

4 、 故障及時預警

裝置運轉過程中出現異常或故障，可以及時透過簡訊、微信通知運維人員，減少不必要的損失。

5 、 統一集中式管理

透過接入雲管理平臺，實現對裝置的統一集中式管理 ，檢視線上離線、開關等狀態 。