芯慌遇上造車熱，國產晶片的機會到了？

近日一則市場監管局對哄抬汽車晶片價格的罰款新聞，將汽車晶片荒的情況又推上了輿論浪尖兒。市場監管局對三家汽車晶片經銷企業進行了共處250萬元人民幣罰款。國家對特殊情況下哄抬價格的情境嚴格監管下，還有一些企業不計風險，頂風作案。

有買有賣，天下熙熙皆為利往，經銷商在高額的利潤誘惑之下，對進價不到十元的晶片，以400元，40倍的漲幅去售賣，但這麼高的價格車企為了生產也不得不低頭接盤購買，吃啞巴虧難言辛酸，市場上芯荒的情形也愈發嚴重。

全球晶片短缺的情況深入人心，而作為晶片中細分的領域汽車晶片，情況也不容樂觀。

大片芯荒下的減產與關廠

據業界估計，由於晶片短缺導致供應中斷，2021年第一季度全球汽車產量減少了約60-130萬輛。另根據市場調查機構Bernstein Research釋出的調研報告顯示，缺芯直接導致2021年全球汽車產量下降，預計減產450萬輛。而龍頭汽車製造商豐田近日也曝出計劃將9月將全球產量減少40%，主要還是因為晶片庫存與供應鏈的產能不夠。

而國內情況也是一片哀嚎，汽車晶片短缺導致我國汽車產銷明顯下降，我國6月份乘用車產銷分別完成155.5萬輛和156.9萬輛，環比分別下降3.8%和4.7%。

而縱觀整個晶片荒的減產勢態，主要的原因包含四個方面：

1.汽車晶片的產能主要集中在歐美地區，幾乎被瑞薩電子、英飛凌、意法半導體、恩智浦等國際巨頭所壟斷。而現在疫情在國外的情況是仍然肆虐不止，全球疫情的影響下，企業與工廠只能減產或者是停產。

2.汽車晶片在整個晶片市場所佔比例少，並且利潤較薄，遠小於消費電子類晶片，因為疫情，居家辦公與宅經濟都使得消費電子類產品銷售增長，消費類產品的需求增大，電子消費類的晶片需求也順勢增強，廠家優先傾斜生產消費電子類晶片，搶佔了汽車晶片的生產線產能。

3.各大汽車廠商基本上都向智慧化方向發展，而新能源汽車也在崛起，晶片在智慧汽車與新能源汽車配件中佔比例越來越重，汽車晶片的整體需求越來越旺盛，也使得缺芯的情形更加嚴重。

4.疫情不僅影響晶片前端的生產產能，對於研發流程完畢的封測產能，也帶來了巨大的影響，封測晶片的重地馬來西亞因為疫情，關廠減產，導致了更加嚴重的晶片荒。

相較於國外的疫情，國內的生產環境貌似要好得多，大環境驅使下，國產晶片借勢，春天要來了嗎?

國產汽車晶片“下海”荊棘叢生

想弄明白國產晶片在這個環境下是否能撿起機遇大禮包，是否能夠真正崛起，晶片的生產製備流程繞不開，我們需要對晶片的整個流程有個大概的瞭解。

汽車晶片的生產流程可以分為設計、製造和封測三大環節，很多企業其實只參與其中的某一個環節。比如像華為、高通、聯發科等企業只參與設計環節，臺積電、中芯國際等企業只參與制造環節，Unisem(馬來西亞)、長電科技等企業只參與封測環節。

而國產汽車晶片在產業鏈中，大多數都是參與設計環節，生產與測試的環節基本上都是由臺積電、三星等企業代工。

當前，自動駕駛晶片是晶片自主替代可能性較大的選擇，而在這其中就包括了地平線、華為、黑芝麻、芯馳科技、零跑汽車等主要玩家。

目前地平線和華為實現了前裝量產。地平線汽車晶片的出貨量達到40萬片，其中應用於L2級自動駕駛的車型有奇瑞大螞蟻和2021款理想ONE。而華為與極狐共同開發了搭載ADS高階自動駕駛全棧解決方案的極狐阿爾法S華為HI版車型，搭載華為自動駕駛中央超算域控制器(ADCSC)。根據官方資訊，華為HI版車型將在今年四季度交付，四季度交付目標為1000臺。

國內自動駕駛晶片的發展時間雖然不長，但從研發到量產的發展速度卻很快，自研的實力較強，量產之路逐漸開啟，但替代英偉達、Mobileye、高通等海外廠商還是比較難，海外的廠商幾乎包攬了一線汽車廠商的晶片，國內的玩家很難開啟市場。而其中主要的原因是：

1.相較於國外的廠商來說，起步發展得較晚，技術實力有一些差距。

2.汽車晶片在晶片市場佔比不高，利潤低，但是工藝的要求卻不低，汽車晶片的工作環境惡劣，可靠性與安全性要求較高。

3.研發、生產的週期較長，車規級的晶片認證流程慢，認證的過程也比較難，想要立馬切入市場生產製造不切實際。

對於新進入汽車晶片領域的廠商來說，從研發到建廠，再申請認證，封測出廠上車等，沒有一個五年的時間出不來。所以現在一片芯荒下，實力再強的研發王者也只能乾瞪眼，沒法立解燃眉之急。現在整個的市場狀況就是有一塊晶片生產一輛車，沒有晶片那就只好減產關廠，自家能夠自研晶片的，比如比亞迪，情況會比較好一些，但是依賴於自家晶片之外的廠商日子都比較難過，而這個情況也沒有什麼更好的解決辦法，只能祈禱疫情快點過去，全球供應鏈們都能早日恢復生產。

國產汽車晶片崛起有望

挑戰與機遇是一對孿生兄弟，荊棘叢中也會有鮮花開放。拿考試類比來說，班裡成績前五的學霸們都生病了，學習進度陷入停滯，勤奮好學的中等生進前三的機會就來了。國產汽車晶片的情況跟這個情境類似，現在國外疫情全面影響工業生產產能，國內疫情的管控給力，中國幾乎成為世界工廠與生產製造的大本營，而汽車晶片因為發力的時間與技術問題，可以在這個集體停滯的時候迎頭追趕，悄悄拔尖。

全球供應鏈在以前和平的年代，一直都是製造業最津津樂道的選擇，成本被壓縮到不能再低，並且環境汙染也留到了國外，怎麼算都是一本萬利的買賣，疫情黑天鵝的出現、極端氣候以及一些劍拔弩張的地緣政治問題，都將以前製造業最優解推翻了。

拿汽車晶片舉例來說，從設計、生產、到流片封測，一個環節出現問題，整個產業鏈都會受到影響。馬來西亞是晶片製造和測試的重地，因為疫情突然停擺，全球的汽車廠商都跟著出現問題。近期頭部汽車晶片廠商日本瑞薩電子工廠突發火災，也給行業造成了較大的影響。

我們可以看到，無論是生產端還是封測端，產業鏈上下突發的災難都會給行業產能帶來較大的影響，尤其是分散在世界各地更加增加了無常災難事件的機率。國產的汽車晶片在技術上追趕的速率較快，比如地平線、華為、黑螞蟻等，瓶頸的地方在於生產端和測試端的轄制，而在疫情的空隙以及全球化供應鏈弊端漸顯的情況下，國產汽車晶片有了突圍的可能：

1.背靠製造業大國以及相較國外的豐富勞動力的背景下，裝置與人力問題都比較容易解決，再加上國內在教育方面大力支援專業技能的發展，也給後續的智慧生產製造儲備了人才。

2.在研發層面，國產汽車晶片技術實力深厚，生產端和測試端的技術需要不斷學習深研，本土汽車晶片有發展的沃土。

3.晶片供應鏈的建立必要性現在已經被看到且重視，資本與政策也在逐漸發力支援，行業內也達成發展建設的共識，願意投入花費5-10年的成本、精力去建設。

國產汽車晶片還是有很大的想象空間與發展的動力，無論是從生產端還是消費層面，都有旺盛的需求存在，而需求的解決方面，需要花費時間與腦力去深耕行業。晶片產能的調整是個長期的過程，至少需要5-10年的時間去生長，需要整個產業鏈一起發力，無論是產業端還是資本側、法規政策等，都將為汽車晶片行業開闢綠色快車道，而在這些基礎之上，國產汽車晶片的崛起還是很有看頭的。

全面建設高鐵的新聞剛出現時，很多人難以置信，笑言譏諷的人不在少數，尤其是國外網友，看輕了基建大國的實力，直到2016年高鐵基本完成“四縱四橫”的大骨架，現在連偏遠的甘肅、寧夏都通上了高鐵，高鐵技術也作為強國標誌一直向國外輸出，十年前誰能想到現在的情形呢?而在汽車晶片領域，在短暫的時間裡高階汽車晶片從無到有，從零到一，矚目的高算力成績也讓我們相信，技術實力線上，時間空隙充裕，未來國產汽車晶片的發展崛起有望!