物流作為衡量服務水平的一項重要指標，一直以來備受老闆電器重視，自公司成立之初便自建有物流車隊。隨著公司業務規模的擴大，高效率的物流裝置及系統也被逐步引入，實現自動化倉儲作業。但是，在老闆電器持續、快速地發展之下，原有的物流系統難以支援龐大的業務量及複雜的物流作業，主要表現在以下方面。

（1）業務量不斷上升

老闆電器一直保持著不錯的業績增長，特別是自2010年上市之後，更是以30%左右的年增速快速發展，年銷售量從不到100萬臺攀升為如今近500萬臺，對倉儲容量、物流運作效率和管理水平的要求不斷提高。

（2）個性化需求增多加大管理運作難度

由於消費者個性化需求越來越多，客戶定製化已經成為趨勢。對於物流而言這意味著品規的增多以及物流管理運作難度的加大。因此，在新興的環境之下，無論生產還是配送，消費者的個性化訂單都需要依靠智慧化的物流系統來實現，從而滿足客戶需求，提高客戶滿意度。

（3）與高階品牌相匹配

老闆電器作為行業領軍企業，始終懷揣樹立行業標杆、帶領行業發展的責任感。同時，作為高階廚電品牌，老闆電器不僅要向消費者提供高品質的產品，還需要不斷提高服務、物流等全流程的質量與效率，以提高客戶體驗。建設智慧物流倉儲中心可以加快物流作業效率，節省人力，減少倉儲面積，更好地響應訂單需求，正是老闆電器服務升級的重要保障。

（4）把握行業發展趨勢

物流是決定企業未來的重要因素。老闆電器在擁有強大的產品和良好的品牌情況下，自建物流體系也就意味著在未來擁有更強的競爭優勢，實現成為百年企業的夢想。

因此，隨著公司業務量的大幅上升，為了節省人力，提高運營效率，提升客戶滿意度，使企業擁有更強的競爭優勢，老闆電器數字化智慧製造物流基地應運而生。這既標誌著老闆電器倉儲物流開始進入智慧化時代，也是整個廚電行業物流系統升級優化的開先河之舉。

專案概況及組成

老闆電器數字化廚電生產製造物流綜合性基地是全國最大的廚電生產基地，總投資7.2億元，總建築面積約26萬平方米。該生產基地將新增100萬套吸油煙機與燃氣灶、40萬臺消毒櫃和微波爐、30萬臺烤箱的產能，形成年產270萬臺廚房電器產品的生產能力，並擁有支撐800萬臺產能的智慧倉儲物流中心。

其中，數字生產基地配備5條廚電行業最具柔性的裝配線，併為二期專案預留4條產線，採用2S（靈敏度sensitivity+速度speed）精益管理方法，每條產線平均用時35~40s完成一件產品的裝配及檢測打包。智慧倉儲物流中心則同時負責該數字生產基地與老闆電器其他所有工廠產品的儲存、揀選與發貨作業，其服務物件不僅包括各地經銷商、門店等線下客戶，還包括電商以及工程專案等所有渠道，物流系統複雜程度不難想象。基於此，智慧倉儲物流中心通過在國內公開招標，最終由昆船、世倉兩家國內知名的物流裝置及系統提供商量身打造的解決方案獲得青睞。

該中心由自動化立體庫系統、自動碼垛系統、傳送系統等組成。自動化立體庫高31.5米，共32796個托盤儲存位，配備18臺巷道堆垛機，出入庫能力為 8小時 10000套（吸油煙機+燃氣灶）。自動化立體庫旁邊的作業區共分為六層，其中一層為老闆電器其他工廠貨物入庫及出庫區；二層為該生產基地貨物入庫及整托盤出庫區；三層為拆零作業區（仍以托盤為單位）及拆零貨物出庫；四、五、六層為作業預留區（四層存放部分零散貨物）。

自動碼垛系統由5臺機械手（碼垛機器人）組成，可以針對不同的商品需要完成不同形式的碼垛，如有的托盤只存放同一型號的產品，有的托盤則是混合型號的產品；有的存放多臺產品，有的僅存放一兩臺。

自動傳送系統包括環形穿梭車系統、輸送線系統及垂直提升機系統。負責出/入庫的環形穿梭車共31臺，最高速度為160m/s。垂直提升機共4臺，既負責貨物出庫（主要針對零揀貨物），同時也負責其他廠區貨物的入庫作業。

主要作業流程

（1）入庫

該智慧倉儲物流中心的入庫作業主要分為兩大部分，一部分是基地內生產的貨物入庫；另一部分則是基地外（其他廠區）的貨物入庫。

基地內生產的貨物在裝配線上完成質量檢測和包裝後，直接通過輸送線被送至自動碼垛機器人作業站臺進行碼垛。

系統根據各條線的使用情況分配碼垛站臺，同時將貨物與托盤進行關聯。

基地外由其他廠區生產的產品則直接以帶託運輸的方式被運送到基地，由叉車搬運至一樓入庫作業區後根據系統上貨指令將托盤貨物放置在輸送線上。

輸送線旁設定的檢測識讀裝置首先讀取托盤條碼，WMS進行資訊核對並分配貨位，WCS智慧排程系統從多條路徑中根據4臺垂直提升機的任務量、優先順序、繁忙度等為其規劃最近的路線，最終貨物通過指定的垂直提升機上到二樓準備進入自動化立體庫，或者直接上到三樓進行拆零揀選作業併入庫。

（2）上架

系統根據各臺環形穿梭車的作業繁忙情況分配任務，環形穿梭車接受上架指令後，先執行至輸送線末端裝載已經碼垛完畢的托盤貨物，送至系統指定的自動化立體庫上貨口，巷道堆垛機再將貨物送至指定貨位。

此外，一樓通過垂直提升機運送上來的托盤貨物，以及三樓拆零完畢再送至二樓的貨物，均通過環形穿梭車運送至自動化立體庫入口。

（3）拆零分揀

在系統繁忙時，拆零分揀作業往往會提前完成以保證出貨效率。即三樓拆零作業區（或者在智慧碼垛機器人碼垛時）按照訂單提前將貨物按一層堆放（如吸油煙機一般堆放兩層，每層4臺或者6臺）或按照訂單組盤，再將其快取至自動化立體庫，卡車到位之後直接從自動化立體庫出貨裝車。

在系統作業量不大時，則待訂單彙總後再進行揀貨作業，整託貨物從自動化立體庫出庫，零散貨物從三樓或者四樓直接出貨到一樓。例如，某電商平臺需要20臺產品，則先從自動化立體庫找到堆放12臺產品（雙層）的托盤和6臺產品的托盤（單層）出庫，再從四樓出2個產品。

事實上，由於客戶通常會以托盤貨物數的倍數要貨，而自動化立體庫效率非常高，因此該智慧倉儲物流基地的拆零分揀作業量非常小。

（4）出庫

整托盤貨物以及提前暫存於自動化立體庫的拆零貨物直接由自動化立體庫出貨，由巷道堆垛機將貨物送至出貨口，環形穿梭車小車將其轉運至相應的出貨月臺。其他拆零揀選的貨物則可以直接通過垂直升降機出貨。出貨時，輸送線末端的資訊讀取裝置會再次讀取托盤資訊，保證貨物品類及數量的準確性。

（5）裝車

叉車司機根據系統指令叉取貨物至卡車旁，由裝車作業人員進行裝車，系統解除貨物與托盤的資訊繫結，托盤回收。貨物通過系統規劃，嚴格按照碼垛產品、大小、方向等實現車輛裝載空間的最大化利用，最後發往老闆電器的82個分公司以及各大電商平臺或自營平臺。

專案效果及亮點

通過老闆電器、昆船、世倉的通力合作，該智慧倉儲物流中心在短短一年內（含土建）便竣工投入運營，運營效果顯著：節省了全部的人力，倉儲佔地面積減少一半，日發貨量成倍提升。乾淨整潔的倉儲環境、順暢有序的作業流程、緊湊高效的作業銜接無一不是該專案的突出亮點。

（1）多項行業第一

老闆電器智慧倉儲物流中心在單體倉儲面積、貨架高度、托盤規格、作業自動化程度等多個方面創下行業第一。

（2）靈活的揀貨策略

該物流中心可以實現多種靈活的揀貨策略。例如，針對個性化需求的客戶越來越多的情況，物流中心採用單個產品貨架存放，利用自動化分揀裝置揀貨後到垂直提升機埠重新組盤，或者先組盤再快取於自動化立體庫。另外，將以前一個訂單一件貨品的快遞發貨模式改善為一單多件，即系統對客戶定製化的多件商品進行組盤入庫再發貨。如此一來，物流作業效率得到大大提升。特別是在促銷日等訂單高峰期，這種揀貨策略可以很好地緩解揀貨壓力。

（3）多樣化的組盤方式

自動化立體庫有足夠的儲存空間，因此碼盤時可以根據訂單需要以儘量減少分揀為前提，即有的托盤碼放一層，有的碼放兩層，有的組盤，有的存放單個產品，以減少後續物流作業環節。

（4）高效的物流裝置與功能強大的系統

該智慧倉儲物流中心採用了多種高效的物流裝置，如自動碼垛機器人等。在裝車環節還引進了夾抱式叉車以及皮帶伸縮機等多種裝車裝置。其中夾抱式叉車大幅提高了大件貨物的裝車效率，由之前的9人/小時縮短為4人/小時，並大大降低了作業人員的勞動強度。

更為重要的是，該智慧倉儲物流中心採用了昆船最先進的TIMMS3.0 整體整合物料管理系統，保證貨物的高效出入庫。目前在作業量較少的情況下實現每小時90托盤出入庫流量，設計能力可以達到每天20000件貨品的出入庫能力。此外，系統還會規劃托盤貨物的出入庫順序，以保證最後裝車環節貨物的合理擺放，以最大化利用車輛空間。藉助強大的系統，整個二樓作業區全部實現無人化，只需要一個人通過資訊系統監測物流全過程即可。

老闆電器智慧倉儲物流中心的成功運營，無疑是其打造生產供應鏈管理系統，使公司向數字化、智慧化方向邁進不可或缺的一步。老闆電器認為，規模較大的家電企業自建物流倉儲中心，滿足自身需求的同時提供社會化服務將成為趨勢。老闆電器作為高階廚電的領導品牌，未來還將繼續引領行業，持續對智慧倉儲物流中心進行投入和升級，為中小家電企業及其他有需要的企業提供智慧倉儲物流的技術、經驗支援。

人工智慧賽博物理作業系統

AI-CPS OS

“人工智慧賽博物理作業系統”（新一代技術+商業作業系統“AI-CPS OS”：雲端計算+大資料+物聯網+區塊鏈+人工智慧）分支用來的今天，企業領導者必須瞭解如何將“技術”全面滲入整個公司、產品等“商業”場景中，利用AI-CPS OS形成數字化+智慧化力量，實現行業的重新佈局、企業的重新構建和自我的煥然新生。

AI-CPS OS的真正價值並不來自構成技術或功能，而是要以一種傳遞獨特競爭優勢的方式將自動化+資訊化、智造+產品+服務和資料+分析一體化，這種整合方式能夠釋放新的業務和運營模式。如果不能實現跨功能的更大規模融合，沒有顛覆現狀的意願，這些將不可能實現。

領導者無法依靠某種單一戰略方法來應對多維度的數字化變革。面對新一代技術+商業作業系統AI-CPS OS顛覆性的數字化+智慧化力量，領導者必須在行業、企業與個人這三個層面都保持領先地位：

1. 重新行業佈局：你的世界觀要怎樣改變才算足夠？你必須對行業典範進行怎樣的反思？

2. 重新構建企業：你的企業需要做出什麼樣的變化？你準備如何重新定義你的公司？

3. 重新打造自己：你需要成為怎樣的人？要重塑自己並在數字化+智慧化時代保有領先地位，你必須如何去做？

AI-CPS OS是數字化智慧化創新平臺，設計思路是將大資料、物聯網、區塊鏈和人工智慧等無縫整合在雲端，可以幫助企業將創新成果融入自身業務體系，實現各個前沿技術在雲端的優勢協同。AI-CPS OS形成的數字化+智慧化力量與行業、企業及個人三個層面的交叉，形成了領導力模式，使數字化融入到領導者所在企業與領導方式的核心位置：

1. 精細：這種力量能夠使人在更加真實、細緻的層面觀察與感知現實世界和數字化世界正在發生的一切，進而理解和更加精細地進行產品個性化控制、微觀業務場景事件和結果控制。

2. 智慧：模型隨著時間（資料）的變化而變化，整個系統就具備了智慧（自學習）的能力。

3. 高效：企業需要建立實時或者準實時的資料採集傳輸、模型預測和響應決策能力，這樣智慧就從批量性、階段性的行為變成一個可以實時觸達的行為。

4. 不確定性：數字化變更顛覆和改變了領導者曾經仰仗的思維方式、結構和實踐經驗，其結果就是形成了複合不確定性這種顛覆性力量。主要的不確定性蘊含於三個領域：技術、文化、制度。

5. 邊界模糊：數字世界與現實世界的不斷融合成CPS不僅讓人們所知行業的核心產品、經濟學定理和可能性都產生了變化，還模糊了不同行業間的界限。這種效應正在向生態系統、企業、客戶、產品快速蔓延。

AI-CPS OS形成的數字化+智慧化力量通過三個方式激發經濟增長：

1. 創造虛擬勞動力，承擔需要適應性和敏捷性的複雜任務，即“智慧自動化”，以區別於傳統的自動化解決方案；

2. 對現有勞動力和實物資產進行有利的補充和提升，提高資本效率；

3. 人工智慧的普及，將推動多行業的相關創新，開闢嶄新的經濟增長空間。

給決策制定者和商業領袖的建議：

1. 超越自動化，開啟新創新模式：利用具有自主學習和自我控制能力的動態機器智慧，為企業創造新商機；

2. 迎接新一代資訊科技，迎接人工智慧：無縫整合人類智慧與機器智慧，重新

   評估未來的知識和技能型別；

3. 制定道德規範：切實為人工智慧生態系統制定道德準則，並在智慧機器的開

   發過程中確定更加明晰的標準和最佳實踐；

4. 重視再分配效應：對人工智慧可能帶來的衝擊做好準備，制定戰略幫助面臨

   較高失業風險的人群；

5. 開發數字化+智慧化企業所需新能力：員工團隊需要積極掌握判斷、溝通及想象力和創造力等人類所特有的重要能力。對於中國企業來說，創造兼具包容性和多樣性的文化也非常重要。

子曰：“君子和而不同，小人同而不和。”  《論語·子路》雲端計算、大資料、物聯網、區塊鏈和 人工智慧，像君子一般融合，一起體現科技就是生產力。

如果說上一次哥倫布地理大發現，擴充的是人類的物理空間。那麼這一次地理大發現，擴充的就是人們的數字空間。在數學空間，建立新的商業文明，從而發現新的創富模式，為人類社會帶來新的財富空間。雲端計算，大資料、物聯網和區塊鏈，是進入這個數字空間的船，而人工智慧就是那船上的帆，哥倫布之帆！

新一代技術+商業的人工智慧賽博物理作業系統AI-CPS OS作為新一輪產業變革的核心驅動力，將進一步釋放歷次科技革命和產業變革積蓄的巨大能量，並創造新的強大引擎。重構生產、分配、交換、消費等經濟活動各環節，形成從巨集觀到微觀各領域的智慧化新需求，催生新技術、新產品、新產業、新業態、新模式。引發經濟結構重大變革，深刻改變人類生產生活方式和思維模式，實現社會生產力的整體躍升。

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產業智慧官  AI-CPS

用“人工智慧賽博物理作業系統”（新一代技術+商業作業系統“AI-CPS OS”：雲端計算+大資料+物聯網+區塊鏈+人工智慧），在場景中構建狀態感知-實時分析-自主決策-精準執行-學習提升的認知計算和機器智慧；實現產業轉型升級、DT驅動業務、價值創新創造的產業互聯生態鏈。

長按上方二維碼關注微信公眾號： AI-CPS，更多資訊回覆：

新技術：“雲端計算”、“大資料”、“物聯網”、“區塊鏈”、“人工智慧”；新產業：“智慧製造”、“智慧金融”、“智慧零售”、“智慧駕駛”、“智慧城市”；新模式：“財富空間”、“工業網際網路”、“資料科學家”、“賽博物理系統CPS”、“供應鏈金融”。

官方網站：AI-CPS.NET

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