完善產品追溯體系你可能需要它！SAP代理商重慶達策

現如今，產品可追溯體系已被廣泛應用於各個行業，其能夠讓企業與消費者瞭解到產品流經得物流中心、轉運次數，以及產品包含的各種原料資訊等。總體而言，產品可追溯體系是企業安全生產的基礎，也是讓消費者放心使用產品的重要保證。

其中批次可追溯是生產製造企業從生產到分銷跟蹤每個產品批次的能力，其基本原則是：一批製成品在其生產過程的每個階段都應該是可追溯的。從投入材料到製造再到分銷等等，應該有一個清晰的可跟蹤記錄鏈，用於告知所有相關方有關批次的整個過程。良好的批次可追溯是雙向的，也就是說，批次的路徑既可以追溯到上游的元件和製造過程，也可以追溯到下游的客戶和分銷商。

批次可追溯性對製造企業來說很重要，端到端跟蹤所有批次的能力將產生深遠的有益影響，而不僅僅是對製造問題做出反應：

1. 使召回有缺陷或不安全的產品變得更加容易和快捷

2. 幫助查明製造或採購過程中出現問題的位置

3. 改善客戶服務

4. 提高倉庫和物流運營效率

5. 有助於避免食品安全監察組織的審查和罰款

完善追溯體系的主要措施

1. 準備一份詳細的工藝流程圖，只有足夠詳細的流程圖才能包含每一步工序的細節；

2. 根據詳細的工藝流程圖識別物料在整個過程中的轉運情況，以及涉及的相關記錄；

3. 識別需要的相關記錄在工廠內部目前是否已經完善，未完善的應及時增加；

4. 根據詳細的工藝流程圖識別中間環節的轉運情況，並保證轉運物的標識唯 一可追溯；

5. 識別可能存在損耗的工序及損耗型別，並進行詳細記錄；

6. 根據識別記錄進行一次模擬追溯以驗證資訊是否齊全，如不全應再次識別增加。

重慶達策提供以SAP ERP系統為核心的企業數字化整體解決方案，同時無縫整合自主研發的WMS系統，這是一款基於條碼技術、RFID（無線射頻自動識別）技術的針對各種型別的倉庫儲存和物流配送的專業倉儲精細化管理系統，有效應對複雜的物料管理以及倉庫業務，實現智慧倉儲管理模式。透過條碼技術採集物料、成品、半成品資料資訊，利用數字賦能企業管理，條碼化物品方便了企業進行資訊查詢和追溯，覆蓋企業全流程包括採購、生產、庫存、銷售等。

WMS 倉儲條碼系統高度整合化形成完整的業務管理體系，實現各個環節的視覺化追溯。

• 採購檢驗及收退貨：WMS倉儲條碼系統透過SAP來料單列印原料批次條碼標籤，將資訊（如供應商、品名、品號、日期等）錄入條碼內，收貨前進行物料檢驗，合格入庫，有質量問題的進行採購退貨；同時由SAP統計並幫助企業客觀地評價採購質量，從而使企業能夠了解供應商供貨情況，減低採購質量成本。

• 成品出入庫管理：系統成品入庫管理（收貨流程）包含成品生產入庫與入倉上架作業，根據企業現有流程最佳化成品入庫策略，達到最佳化儲存空間，降低搬運消耗，提高入庫效率的目的；將產品集中在特定區域，提高出庫效率，並在出庫複核時透過警告、鎖定等方式避免成品的錯誤出庫。

• 銷售交退貨管理：在銷售交貨後可實現產品、訂單完整的批次追溯，並生成清晰的追溯報表；將銷售退貨流程將作為特殊的收貨流程處理，系統接到資訊後通知相關人員進行退貨收驗，並按相應流程處理。

• 庫存檔點：透過儲位最佳化，以及物料和產品分開存放，按區域進行輔助盤點，大幅度降低盤點時間，並在盤點資料彙總更新後上傳至SAP系統。