2019產品資料管理(PDM)技術說明

摘要概述了產品資料管理技術的含義和產品資料管理系統的基本功能組成 ， 論述了目前企業面臨的主要問題和產品資料管理技術在處理這些問題方面的優勢 ， 表明了企業實施產品資料管理技術的必要性和迫切性 。

 

目前 ， 企業面臨的挑戰是最大限度地實施並行工程 ， 發揮產品上市快的優勢 ， 縮短產品的上市時間 ， 提高效率 ， 增強企業的競爭能力 。 產品資料管理 (Pr o duct   Data   Managment ， 簡稱 ： PDM) 是在現代產品開發環境中成長髮展起來的一項管理產品資料的新技術 ， 使用 PDM 技術可增強產品的應變能力 ， 提高產品的質量 。 它是當今計算機整合製造領域的重要技術之一 。 PDM 技術在多變的概念設計階段以及在更好地確定工程變更過程中支援並行工程 。 目前 ， 更多的公司和企業已認識到使用 PDM 技術組織 ， 存取和管理產品資料的重要性 。

 

1   產品資料管理技術簡介

PDM 技術出現在 80 年代初期 ， 是隨著 CAD 技術的發展 ， 由 CAD 開發商推出的一個管理系統 ， 目的是為了有效管理大量的 CAD 資料 ( 工程圖紙 ， 文件等 ) 。 而後逐漸擴充套件到產品開發過程中的 3 個主要領域 ： ① 設計圖紙和電子文件的管理 ； ② 材料報表 (BOM) 與產品結構的管理 ； ③ 工程更改單的跟蹤與管理 。 隨著計算機網路技術和資料庫技術的發展 ， PDM 技術又得到了突飛猛進的發展 。

 

1 99 5 年 ， CIMdata 公司總栽 EdMiller 給出了 PDM 的簡單定義 ： “ PDM 是一門管理所有與產品相關的資訊和所有與產品相關的過程的技術 ”。

 

清軟英泰 PDM 是以軟體為基礎的技術 ， 它將所有與產品有關的資訊和所有與產品相關的過程整合在一起 ， 幫助部門或企業管理貫穿於整個產品生命週期的產品資料及開發過程 。 與產品相關的資訊包括屬於產品的任何資料 ， 如 CAD/CAE/CAM 的檔案 ， 材料清單 BOM ， 產品結構 ， 事務檔案 ， 產品訂單 ， 電子表格 ， 供應商狀況等 ； 與產品相關的過程包括任何有關的加工工序 ， 加工指南和有關批准 ， 使用權 ， 安全 ， 工作標準和方法 ， 工作流程 ， 機構關係等所有過

程處理的程式 。

 

PDM 技術使產品資料在其整個生命週期內保持一致 ， 使所有使用者共享同一份產品資訊 ， 它採用分散式資料結構 ， 防止開發過程中的非法更改 ， 同時保證已有產品資訊為整個企業使用 。 總之 ， PDM 技術能夠實現在正確的時間 ， 把正確的資料 ， 以正確的形式 ， 傳遞給正確的人 ， 完成正確的任務 ， 有力地促進新產品的設計與開發 ， 提高產品質量 ， 縮短產品的研製週期和上市時間 ， 提高工作效率 ， 從而提高企業的競爭能力 。

 

2   企業對產品資料管理技術的需求分析

隨著企業自動化程度的提高和市場競爭的日趨激烈 ， 有效地管理好企業中的各種資訊 ， 提高企業的生產效率和產品質量 ， 縮短生產週期 ， 提高產品的上市速度變得日益重要和迫切 。 目前企業中大致存在以下問題 ：

 

1) 管理落後 。 一個企業經過長期的發展 ， 積累了大量的 、 豐富的圖紙 ， 文件等技術資料 ， 人工管理和維護這些紙質的文件庫佔用了大量的空間資源和人力資源 ， 而且缺乏有效的專案 ， 版本 ， 許可權的管理 。

2) 資訊共享度低 。 目前 ， 企業自動化程度日益提高 ， 網路技術也得到普遍應用 。 部分企業已實施了 CIMS 的部分單元技術 ， 如計算機輔助設計 (CAD) ， 計算機輔助製造 (CAM) ， 計算機輔助工程分析 (CAE) ， 計算機輔助工藝規劃 (CAPP) 等 ， 計算機分佈在企業的不同部門 ， 透過網路聯絡在一起 。 但由於各部門採用的硬體 ， 軟體不同 ， 產生了大量的以不同格式儲存在多種介質上的異構資料 ， 資料不能被相互重複利用 ， 造成極大的浪費 。

 

3) 資訊傳遞慢 。 某些大型產品 ( 如飛機 ， 汽車等 ) 的開發過程中 ， 需要不同地區的企業及企業中的不同部門之間協同工作 。 採用人工傳遞資訊的方法 ， 由於人的因素影響較大 ， 加之理解的錯誤 ， 資訊傳遞既慢又不準確 。 如何以先進的資訊管理手段支援異地設計 ， 保證產品資料的安全 ， 可控以及資料的頻繁修改 ， 是我國大 ， 中型產品設計中亟待解決的問題 。

 

4) 設計方法落後 。 企業為了使自己在競爭中立於不敗之地 ， 積極尋求能夠縮短產品上市時間 ， 提高產品質量 ， 降低產品成本的途徑 。 並行工程作為一種提高產品設計能力的新方法 ， 已在國內外受到廣泛重視 。 傳統的產品設計是一種順序式的序列工程 ：

 

 

這樣在設計階段很難考慮產品的可製造性 ， 使產品設計中的某些缺陷得不到及時的糾正或調整 ， 到製造時才發現問題 ， 造成時間和資金的浪費 ， 不利於產品的上市 ， 更新和換代 。 清軟英泰 PDM 技術是用於解決產品資料管理問題的一門新技術 ， 它把資料庫的資料管理能力 ， 網路的通訊能力 ， 檔案系統的檔案管理能力以及其自身的資料控制能力結合在一起 ， 透過有效地管理和控制所有與產品相關的資訊 ， 來滿足企業對資訊管理較高層次的需求 。

 

PDM 技術將是整個企業產品開發的驅動器 ， 它將使企業在以下幾個方面獲得益處 ：

① 縮短產品的上市時間 ；

② 降低成本 ；

③ 提高工作效率 ；

④ 可在不同地點協同工作 ；

⑤ 修改更安全 ；

⑥ 方便地查詢和共享分散式環境中的產品資訊 ， 實行並行工程 。

 

3   產品資料管理系統的基本功能

PDM 系統為企業提供了一種宏觀管理和控制所有與產品相關資訊和與產品相關的過程的機制 。 一般說來 ， 一個整合的 PDM 系統應具有以下幾個主要功能 ：

 

1) 電子倉庫功能

該功能是 PDM 系統的最基本 ， 最核心的功能 。 由於安全性 ， 正確性及一致性是 PDM 系統強調的重點之一 ， 所以使用者在存取 PDM 系統中的資料時 ， 都要透過檢入與檢出功能來檢驗 。 一個完全分散式的電子倉庫允許使用者在企業範圍內迅速無縫地訪問產品的相關資訊 ， 而不用考慮使用者和資料的物理位置 。 其功能如下 ：

 

. 檔案的檢入 (Check 。 in) 和檢出 (Check 。 Out) ；

. 按屬性搜尋機制 ；

. 動態瀏覽 / 導航能力 ；

. 分散式檔案管理 / 分散式電子倉庫 ；

. 安全性機制 ( 記錄鎖定 ， 域鎖定 ) 。

 

2) 過程管理功能

該功能對任何工作流的形式進行過程控制 ， 或在過程開始後進行任務控制 ， 它是用來定義和控制人們建立和修改資料的方法 ， 這一功能為產品開發過程的自動管理提供了保證 。 其功能如下 ：

. 面向任務或臨時插入或變更的工作流 ；

. 規則驅動的結構化工作流 ；

. 觸發器 ， 提醒和報警 ；

. 電子郵件介面 ；

. 圖形化工作流設計工具 。

 

3) 配置管理功能

該功能是以電子倉庫為底層支援 ， 以產品的相關資料作為管理物件 ， 以材料清單 (BOM) 為組織核心 ， 把定義產品的所有工程資料和文件聯絡起來 ， 實現產品資料的組織 ， 控制和管理 。 其功能如下 ：

 

. 材料清單的建立 ；

. 版本的控制 ；

. 支援 Whereused 搜尋 ；

. 與 MRP 整合 ；

. 支援規則驅動配置 。

 

4) 檢視和圈閱功能

該功能為計算機化的審批過程提供支援 。 利用該功能使用者可以檢視電子倉庫中儲存的資料內容 。 如果需要的話 ， 使用者還可以利用圖形覆蓋技術對檔案進行圈點和註釋 。 其功能如下 ：

. 支援多種標準格式檔案的檢視 ， 包括 PDES/STEP ， IGES ， DXF ， DWG 等 ；

. 支援目前流行的 CAD 系統 (AutOCAD ， PrOEngineer 等 ) ， 對本系統型別檔案的檢視 ；

. 用紅線圈點或圖形覆蓋 ；

. 支援第三方軟體的檢視

 

5) 掃描和成像功能

該功能完成把圖紙掃描轉換成數字化影像 ， 並把它們置於 PDM 系統的控制管理之下 。

 

6 ) 設計的檢索和零件庫功能

該功能可按照零件的屬性分類與企業已有的零件資訊 ， 為最大限度地利用現有設計成果 ， 建立新產品提供支援 。 主要功能如下 ：

. 零件資料庫介面 ；

. 基於內容的而不是基於分類的檢索 ；

. 構造電子倉庫屬性編碼過濾器的功能

 

7) 專案管理功能

一個功能強的專案管理器能夠為管理者提供每分鐘專案的狀態資訊 ， 透過 PDM 與流行的專案管理軟體包介面 ， 還可以獲得資源的規劃和重要路徑的報告 。

 

8) 電子協作功能

該功能主要實現人與 PDM 資料之間高速 、 實時地互動的功能 ， 包括設計審查時的線上操作 ， 電子會議等 。

 

9 ) 工具和 “ 整合件 ” 功能

為了使不同的應用系統之間能夠共享資訊 ， 以及對應用系統所產生的資料進行統一管理 ， 就必須把外部應用系統 “ 封裝 ” 到 PDM 系統之中 ， 並可在 PDM 環境下執行 。 這部分功能對應用工具整合提供支援 。 其功能如下 ：

. 批處理語言 ；

. 應用介面 (API) ；

. 圖形介面 / 客戶程式設計能力 ；

. 系統 / 物件程式設計能力 ；

. 工具封裝能力 ；

. 整合件 。

 

PDM 系統應具備的這些基本功能 。 清軟英泰 PDM 軟體具備上述的全部功能 ， 而且有的功能還有待進一步發展和完善 。 儘管如此 ， 清軟英泰 PDM 在企業中的作用已被普遍認同 。 對一個企業來說 ， 實施 PDM 已經不再是實施與不實施的問題 ， 而是在什麼時候實施的問題 。 清軟英泰網站：