達索系統DELMIA 助力佛吉亞(Faurecia)實現真正的數字工廠

dpeppa發表於2021-10-21

達索系統DELMIA

助力佛吉亞(Faurecia)實現真正的數字工廠

佛吉亞(Faurecia)是領先的汽車零部件供應商，為主要整車製造商提供創新解決方案。如今，全球約有三分之一的車輛在使用佛吉亞的技術。 佛吉亞如何透過部署3DEXPERIENCE  孿生更佳地管理其全球生產工藝，提高生產啟動效率？

關於佛吉亞

  • 佛吉亞成立於1997年，是全球汽車行業的主要供應商

  • 佛吉亞的產品包括座椅裝置和結構，汽車內飾，排放控制技術，車載電子裝置和 ADAS 系統

  • 佛吉亞的122,000名員工分佈於37個國家/地區的300個製造基地

作為世界級汽車零部件供應商，佛吉亞需要一個 統一的解決方案，以便透過計劃生產線平衡的方式，按時地達到最佳目標生產率，從而 確保生產啟動的效率。

 

三階段決策過程

嚴選數字化製造解決方案

 

佛吉亞經歷了三個主要決策階段，選擇 解決方案。DELMIA數字化製造解決方案正逐步地部署在佛吉亞全球各個業務領域中，並透過 孿生，對整個生產過程進行虛擬建模和模擬，同時將各項客製化的約束也考慮進去。

 

透過3D EXPERIENCE  孿生
保證數字連續性

 

佛吉亞使用 3DEXPERIENCE平臺對其產品進行生命週期管理(PLM)。PLM專案與DELMIA數字化製造專案之間的一致性，包含BOM（物料清單）在內，皆由於數字的連續性而得以實現。

 

Laurent Vachey
設計與驗證解決方案經理，佛吉亞

“PLM和DELMIA之間的同步勢在必行。數字連續性保證了從設計工程到製造的工藝整合。”

 

進行 ，定義最佳生產工藝

 

佛吉亞在DELMIA中建立了不同的場景，進行工作量平衡研究，透過挑戰不同的流程模擬並整合事件或錯誤。然後整合了在生產線平衡階段所沒有的車間約束，透過工序的順序及時間分析、流程模擬、不同工位及裝配線的分配而進行計劃工藝，並驗證不同工人操作行為的人體工程學，以實現虛擬生產測試。

 

Loïc Painvin
工具與工藝模擬專家，佛吉亞

“能在虛擬模擬影片中透過3D呈現的方式，看到產品線上可能發生的事情，這使得與作業員的溝通變得更加簡單。你可以立即看到自己在說明的情況。”

 

DELMIA幫助佛吉亞進行數字化轉型

更佳地管理其全球生產工藝

 

  • 部署一套方法並在全球使用統一的工藝

  • 更高效地提高生產

  • 透過預先對生產線進行模擬，降低生產的啟動成本

  • 透過標準化作業工具掌握資源和最佳實踐，以更好地進行協作

  • 改善不同的佛吉亞團隊之間以及與整車製造商在工廠內外部的溝通


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