廢銅鋁加工行業透過物聯網技術實現高質量可持續發展

工業和資訊化部近日印發《廢銅鋁加工利用行業規範條件》，為引導廢銅、廢鋁加工配送和利用行業高質量發展，提高精細化處理及直接利用水平等提供明確指導。比如，鼓勵企業開展智慧工廠建設。鼓勵企業建立大資料平臺，廣泛應用自動化智慧裝備，逐步建立企業資源計劃系統（ERP）、資料採集與監視控制系統（SCADA）。

 

對此，數之能提供廢銅鋁加工行業的一體化物聯網解決方案。透過實現生產加工裝置、環保裝置、能耗裝置等裝置集中監控與管理，實現生產過程、裝置狀態、工藝引數等視覺化展示與及時預警，從而幫助及時採取措施管理控制，以實現高效率、低能耗的綠色智慧生產。

 

生產加工裝置包括破碎裝置、分選裝置、金屬液壓打包裝置、輻射監測儀器、電子磅、成分檢測裝置及夾雜物分類裝置，以及起重機、鏟運機等工程機械，能夠實現不同金屬合金的拆解、分離與回收。透過數之能工業物聯網平臺，可以遠端監控裝置的工作狀態和實時引數，並在超出異常限制時自動報警，及時採取措施避免重大生產事故。

 

環保裝置如粉塵收集、汙水處理裝置等也能接入數之能工業物聯網平臺，實現裝置狀態和工藝引數的實時監控，如流量、液位、水質、粉塵濃度、電壓電流等，並在組態平臺進行管理控制，隨時檢視報警資訊，快速進行管控及維護工作。

 

能耗裝置主要以鍋爐、電爐等裝置及水錶、電錶、氣表等能源儀表為主。透過工業物聯網平臺實時監測裝置用水、用電、用氣等各型別能耗資料，實現能耗資料監測與資料分析，從而幫助企業瞭解高能耗裝置以及可以最佳化的節能空間，制定更科學合理的能耗指標。

 

透過實現廢銅鋁加工行業的物聯網，實現多種裝置實時線上監控與智慧管理，能夠有效增強企業的競爭力與管理水平，併為行業創造一個良好共享的市場環境，實現資源共享與合作共贏。