強百業競未來 青島正在打造工業網際網路“熱帶雨林”---振工鏈

一隻口罩、一輛房車、一片陶瓷、一件牛仔服、一條輪胎……跟著工業網際網路時代的鼓起，我們身邊看似傳統的工業產品已在不知不覺中融入了太多工業網際網路因子，而這些產品反面所依託的，正是在青島多個工業網際網路途徑的跨界互聯、賦能“百業”下，一家家傳統制作企業打破常規立異變革，共贏同享。今天，搶先“半個身位”的青島已然構建起了工業網際網路“熱帶雨林”的框架——以海爾卡奧斯為引領、頭部企業發力、中小企業搭車，全市、全省、全國甚至全球資源同享、利他共生的生態圈。可是，途徑終究怎樣賦能，生態圈又是怎樣共生？我們用最通俗易懂的事例，帶你走進工業網際網路的國際。

 

一隻口罩：

6天搭建起全主動出產線

　　2月7日，卡奧斯途徑賦能的山西省首條全主動醫用口罩出產線，在侯馬經濟開發區落地試產，日產標準一次性醫用口罩達10萬隻。

　　在全國新式冠狀病毒感染的肺炎疫情延伸的嚴峻態勢下，為有用支撐疫情防控作業，卡奧斯途徑與山西侯馬經濟開發區生動對接，快速照應，緊迫建議醫用口罩防護用品出產線專案。

　　專案建議後，卡奧斯途徑發揮健壯的供應鏈生態才幹，海爾工業智慧研究院第一時刻整合機械裝置、出產原材料、才智收買、才智醫療等相關事務力氣，依託海爾工業智慧研究院前瞻性佈局的智慧製作等要害共性技術以及數字供應鏈作業系統，為侯馬市供應了醫療口罩端到端全流程的處理方案，在48小時內完結了中心產線、裝置、原材料等出產資源的分配，大力支撐山西侯馬醫用口罩防護用品出產線專案。在其時全民戰“疫”的嚴峻態勢下，卡奧斯表現了民族品牌企業的社會職責和大企擔任。

卡奧斯在該專案的牽頭人——海爾工業智慧研究院作業人員陳興華介紹，從需求匹配到供應處理方案，從出產資源分配到專案出產線除錯完畢進行試產，短短6天，卡奧斯途徑就助力打造了國內口罩製作作業的 “小湯山”，日產10萬隻。當地政府負責人現場為產品命名為“海馬”——“海”是海爾的海，“馬”是侯馬的馬，以讚譽海爾卡奧斯途徑的賦能與支撐。

 

一輛房車：

卡奧斯助企進階作業樣本

　　康派斯新能源車輛股份有限公司是一家位於威海榮成的房車企業。公司副總經理於輝奉告記者，經過與青島最大工業網際網路途徑——海爾卡奧斯協作，企業不斷收成利好，進階晉級。

　　本年企業復工後，由於原有板材供貨商受疫情影響無法按期開工，康派斯出產用板材存在1500張的缺口，導致已有的400臺出口訂單無法正常出產。困難時刻，康派斯經過卡奧斯搭建的企業復工增產線上服務途徑，宣佈了板材收買需求。 “釋出需求的當天，途徑上就有個廠家聯絡到了我們。對接好後，我們分批次購買了1500張板材，手裡訂單悉數完結正常出產。 ”於輝說。

　　早在2018年，康派斯就獲益於卡奧斯途徑的賦能。開始，這家房車企業找到卡奧斯，只想進行出產線的技術改造。改造後，康派斯房車產品的均勻出產週期從原本的35天下降到了20天、收買本錢下降了7.3%。首要材料之一——鍍鋅板，經過卡奧斯途徑釋出鍍鋅板收買需求後，途徑就將之與其它有相同產品需求的廠家的小訂單，一起捆綁成一個大訂單，然後對接同一個出產廠家，由廠家給各企業獨自發貨，由此康派斯鍍鋅板的收買本錢下降了6.3%。

　　嚐到“甜頭”後，康派斯深化了與卡奧斯的協作，制定出“才智房車”處理方案，在作業內首要做到從才智房車到才智出行場景方案的全流程定製服務。其中，最具長遠意義的改動，是卡奧斯的使用者互動模組使企業直接從使用者那裡獲得規劃和訂單，完結了產品溢價63%、訂單量前進62%。康派斯由此從一個國外房車品牌代工企業轉型成為自有品牌企業，拓荒了韓國商場，並在當地建廠。康派斯和海爾在榮成打造的全國房車作業首個大規劃定製互聯工廠樣板，也被列入山東省新舊動能轉化關鍵專案庫優選專案。

 

一片陶瓷：

建立材作業第一生態品牌

　　建陶企業廣泛小、散、亂、雜，作業存在低附加值、高庫存、高耗能、高汙染的痛點，面臨著生計和開啟的兩層壓力。一起，這些難題也是建陶企業本身處理不了的。

　　海享陶是卡奧斯為賦能建陶作業中小企業轉型晉級而打造的生態途徑，該途徑打造了一個樣板——淄博一起陶瓷，從出售、研製、製作、收買四個方面賦能。一起陶瓷上途徑以來獲得了很好的收益，使得瓷磚從70元/㎡前進到140元/㎡，而本錢只增加20元/㎡，經過採、產和線上線下交融賦能,工廠出產功率前進35%，庫存下降30%，作業出售下滑23%的情況下一起陶瓷逆勢增加30%，獲利增加32%,完結了賣得多、賣得快、賣得賺。一起，也處理了國家重視的這些環保問題，為淄博工業叢集能夠生計與開啟起來奠定比較好的基礎。

　　經過樣板增值分享的吸引力，越來越多的生態資源加入途徑，從淄博複製到唐山、佛山，作業從建陶擴充套件到石材。未來，卡奧斯將關鍵打造建材工業網際網路途徑，構建工業生態，緊抓新基建時機，與政府、金融、物流等資源共創、同享，建立材作業第一生態品牌。

 

一件牛仔服：

酷特賦能傳統企業騰飛

　　山東海思堡服裝服飾集團股份有限公司始建於2008年，是淄博市一家以交易為主的工貿一體的牛仔服裝專業化出產企業。2016年，該公司與酷特智慧簽定戰略協作協議，打造根據網際網路牛仔全球定製的供應鏈途徑和根據零庫存處理的牛仔智慧製作供應鏈途徑。至此，海思堡正式向網際網路工業企業轉型。

　　記者瞭解到，在與酷特智慧協作之前，海思堡首要批次出產價格相對低端的牛仔褲，出廠單價只有70元左右，且出產週期長，庫存壓力大，難以習氣活絡多變的商場需求。在與酷特智慧協作後，經過酷特工業網際網路途徑發的賦能，海思堡敏捷建立起根據網際網路全球牛仔定製的供應鏈途徑和根據零庫存處理的牛仔智慧製作供應鏈途徑，擺脫了以前“做了再賣”的被迫辦法，建立起了“賣了再做”的個性化定製辦法。經過改造，現在的海思堡不光完全習氣了商場需求，產品單價也前進到300元以上，庫存下降了，獲利前進了，完全改動了盈餘辦法。

　　本年1月，在海思堡公司開創人2020新年致辭上，開創人馬學強標明，回想5年前企業轉型之初，不少職工擔心的 “一條出產線怎樣或許一起做幾百個樣式牛仔”“牛仔褲定製賣給誰？”等疑問，現在，跟著2019年度定製訂單增加2400%而云消霧散。據洩露，2019年度，海思堡將定製訂單年度產能前進到100萬件以上，成為國際牛仔服裝作業定製產能首要打破100萬件的企業，為服務客戶奠定了出色的產能優勢。

　　馬學強標明，2020年，海思堡要用途徑思想拓寬企業，為“ASPOP服裝工業網際網路途徑”開啟奠定基礎，力求把海思堡個性化定製辦法推廣到更多的企業和作業，2020年力求辦法推廣收入打破1000萬元。

 

一條輪胎：

完結輪胎全生命週期處理

　　走進位於董家口經濟區的雙星綠色輪胎“工業4.0”智慧化出產示範基地，一座長度抵達1000米，寬度抵達156米的“巨無霸”工廠映入記者眼皮。在雙星輪胎“工業4.0”智慧化工廠闊大、亮堂、潔淨的車間內，空中桁架機器人和地面上輕盈靈動的智慧AGV機器人來回穿梭，各式智慧機器人有條不紊地做著煉膠、敷貼、成型等作業，呈現出一幅未來工廠的畫面。

　　“各個出產線上共有11種、300餘臺智慧機器人作業，80%是雙星自主研製和出產的，涵蓋了密煉、壓延、成型、外檢、硫化、倉儲等各個工序。相同規劃的出產線以前需求1000名職工，現在只需256人，將人工功率前進了3倍。”青島雙星股份有限公司副總經理周士峰奉告記者，雙星還研製了根據5G傳輸的雙星輪胎聯網技術，可實時監控汽車輪胎的胎溫、胎壓、行駛路線、載重量、斑紋磨損度，並實時傳輸到大資料分析途徑，大資料進行智慧分析，主動宣佈“提示、預警、指令”等資訊。“這真實完結了輪胎的全生命週期處理。 ”周士峰笑道。

　　“以前我這個崗位需求三四個人操作，現在我一個人操作。 ”雙星輪胎“工業4.0”智慧化工廠成型工序主機手安志成相同標明，在雙星工業4.0智慧化工廠，智慧機器人分佈於各個環節，作業人員只需進行要害工序的承認和調整，智慧機器人就能與之密切配合。

 

一個方案：

根據大資料完結才智泊車

　　 開車出行，還在被泊車難所困擾？別急！工業網際網路相同能協助你處理這一痛點。松立集團是青島一傢俱有自主智慧財產權的城市級才智泊車技術服務商與運營商，國家高新技術企業、山東省瞪羚企業。公司開創將側向影片辨認、大資料、雲核算、人工智慧、區塊鏈等網際網路前沿科技與靜態交通場景深度交融，全域掩蓋路內泊車、路外泊車、同享泊車場景。除青島外，專案已先後落地北京、貴陽、上海等數十座城市，運營車場近千個，處理泊位10多萬個，服務車主近千萬，能夠為才智交通、才智城市建造供應全方位、全區域、全系統的資料支撐和技術支撐。

　　處理泊車難問題反面，終究有著怎樣的奧妙呢？松立集團總裁劉寒松揭開了才智泊車的奧妙面紗。據介紹，根據大資料，其研製的才智泊車途徑會對車主的泊車需求進行資料化分析，包含車主的目的地、抵達時刻、抵達途徑、目的地的泊位佔用情況、泊車時刻、支付辦法等，經過對使用者泊車需求和習氣的大資料分析，就能夠完結對車主泊車全流程的猜測、操控、指引，完結高效、便捷泊車。經過車主的泊車需求資料，從而不斷最佳化城市級靜態交通處理途徑。

　　劉寒松標明，大資料分析途徑經過對泊車路段和泊車場利用率、週轉率等資料的彙總分析，還能夠構成視覺化的城市泊車熱力求，為政府交通空間規劃和泊車場建造供應途徑支撐和資料支撐，為車場運營企業供應數字化、途徑化、視覺化的運營處理東西。