緊湊可靠，綠色低碳：舍弗勒推出風機主軸圓錐滾子軸承

• 可調節圓錐滾子軸承佈置節省安裝空間並減輕重量
• 在應用、設計、模擬以及監測方面的技術專長確保軸承可靠執行
• 無縫感應淬火技術提供最佳碳足跡

德國施韋因富特和斯圖加特 2022年10月17日 /美通社/ -- 6兆瓦以上大型風力發電機組越來越多采用可調節圓錐滾子軸承佈置結構。這種軸承佈置支承間距大，可顯著降低軸承內部受力，從而實現更小更輕的軸承佈置設計，更好地滿足了風機功率密度的需求。

確保可調節軸承佈置可靠執行的三大支柱

舍弗勒確保可調節軸承佈置可靠執行的三大支柱分別是：經過驗證的軸承設計成套工具、不同層次的系統模擬技術以及Premesy預緊力測量系統。

軸承設計成套工具可提供各種保持架、材料和熱處理以及與應用相關的塗層概念，技術人員可以針對客戶特定的周邊結構和執行條件，完成圓錐滾子軸承的最佳化設計。 

採用將系統引數考慮在內的模擬工具，技術人員可以在多個階段實現軸承佈置的最佳化設計。此外，模擬工具還將諸多外部因素（例如相鄰部件的變形和溫度）考慮在內，這對於可調節式佈置具有決定性意義。在進一步完善軸承和系統設計後，正確的預緊力及其幾何輸入引數就可以確定下來。 

舍弗勒提供Premesy預緊力測量系統，幫助技術人員在安裝過程中可靠地設定預緊力並在執行期間進行監控。該解決方案基於沿軸承圓周方向上分佈的感應式距離測量系統，能夠在傳動系統生命週期的任何時間點監測對使用壽命至關重要的軸承預緊力。

減少碳足跡：圓錐滾子軸承無縫感應淬火技術

為顯著減少滾動軸承的碳足跡，舍弗勒在整個價值鏈深挖碳減排潛力 -- 從鋼材採購、製造到物流及包裝。例如，舍弗勒在幾年前就將無縫感應淬火技術整合至大型圓錐滾子軸承的設計中。感應淬火使用綠色電力加熱區域性區域的軸承套圈，從而提供最佳的碳足跡。

以日前亮相德國漢堡風能展覽會（WindEnergy）的圓錐滾子軸承為例，其碳足跡從原來的約5.0kgCO2/kg軸承 減少至約1.5kgCO2/kg軸承，降幅近70%。

從2030年起，舍弗勒全球所有生產基地都將實現生產的氣候中和。舍弗勒還計劃到2040年實現供應鏈的氣候中和。

圖：舍弗勒