煤礦生產高精專！選礦廠 3D 視覺化監管，實現提質增效

目前，隨著人工智慧、5G 等新一代資訊科技的迅猛發展，正處於從工業經濟向數字經濟轉型過渡的大變革時代。以“黑色煤炭、綠色發展、高碳能源、低碳利用”的管理理念，以精細化的管理模式，建立的智慧化洗煤廠平臺，最大限度以使用者需要提供優質資訊，發掘業務協同價值，多維度多層次展現，幫助使用者迅速做出決策，提高選煤廠業務效率及質量。

數字孿生選煤廠區建築及生產裝置、管線等設施的三維場景，將生產資料採集、安全監測監控與生產時空有機結合，構建了集智慧巡檢、裝置安全監測、預警功能、企業管理於一體的三維視覺化管理系統。全方位推動選煤廠精細化管理工作，實現減人增效的目的。

主廠房裝置監控系統透過 HT 3D 效果，1：1 製作 3D 視覺化模擬互動模型，並將重介洗煤工藝流程整合融入，將原煤進行洗選加工和綜合處理的全過程資訊監控。主廠房是選煤廠生產系統的核心建築物，選煤工藝的大部分的流程都要在此完成。

圖撲軟體將 BIM 技術應用到主廠房建設中，BIM 技術將模型進行細化及深化之後，配合圖撲軟體 HT 引擎，進行貼近現實的三維渲染動畫。2D 皮膚聯動三維場景，動態更新裝置指標，時刻對選煤工藝進行安全監管。

系統可實時顯示重介旋流器、精煤皮帶、振動篩、原煤皮帶等重要裝置的動態資料，當點選不同樓層裝置時，自動彈出裝置多重資訊，建立多引數實時線上監測。

搭建的壓濾車間視覺化管理系統，透過 HT 引擎將壓濾車間的壓濾機以及樓層分佈進行 1:1 還原，可隨時檢視裝置基本資訊、執行資訊、故障資訊等。點選左側皮膚壓濾機以及樓層展開，即可檢視車間樓層分佈情況以及壓濾機工作狀態。

實時監測系統內壓濾機狀態資訊，包括鬆開、壓緊、進料等各程式狀態，打破壓濾機與壓濾機之間、壓濾機與智慧壓濾檢測系統相關輔助裝置之間的資訊孤島。實現智慧壓濾檢測系統內所有裝置及相關資訊的統一集中監管，降低崗位巡檢工的勞動強度，方便生產監管。

圖撲軟體基於 Web 端的 UI/2D/3D、GIS、BIM 及 VR/AR 等視覺化工具及應用，可以在瀏覽器上流暢展示，實現對車輛狀態、料位狀態、裝載裝置狀態等關鍵資訊的採集，並對裝置進行控制，對司機進行提示，有效解決所需崗位人員多，職工勞動強度大等問題。

其中使用模型貼圖的 UV 偏移動畫模擬了煤礦運輸過程。場景中還有與圖紙按鈕的功能互動，如溜槽展示、煤儲動畫以及棧橋動畫的啟停動畫及演示，以及運輸裝置的單獨檢視。

選煤廠能源管控系統，展示了廠區所有建築用能、重要裝置或工藝的能源消耗。點選內場景建築圖示，可以清晰明瞭地看出對應建築當日及一週內用水、用電、用氣的累計值以及變化趨勢，能源管理一鍵觸達。

支援模擬無人機視角漫遊，當經過廠區建築時，可自動彈出對應裝置資訊及瞬時帶煤量變化趨勢、線上統計裝置故障數量，值班人員根據實時顯示的資料進行復查留存，實現對煤炭產量的實時準確監管，有效解決職工不履職、工作疏忽容易造成事故隱患的現象，防止皮帶斷帶等事故的發生。

打造健康舒適廠區：系統對接環境監測系統，實時採集廠區內各監測指標，以及選煤廠房內各有害氣體，並選用圖撲軟體豐富的圖表、平面圖等形式形象展示，透過設定環境資料預警值和告警值實現平臺環境監測的自動告警。

最佳化選煤廠用能：HT 能耗監測系統的監測範疇涵蓋廠區的電、水、氣，透過智慧裝置對能源消耗進行全面感知，對各類能耗進行採集統計，並經過能耗分析挖掘對廠區生產生活的整體用能最佳化。

完善選煤廠安全建設：透過搭載智慧化物聯網裝置，對廠區資產資訊進行統計分析，實現廠區資產的數字化管理。同時也能進行物資定位與盤點，實現管理人員對物資的全生命週期管理。

保障廠區生產生活安全：圖撲軟體對每日巡更計劃的實施情況進行有效監測，並可聯動 3D 場景檢視巡更計劃在廠區中路線、影片點位等資訊。同時圖表化展示巡更過程中的異常上報趨勢，分析出巡更異常的高發時間段與區域。

圖撲軟體提供完備流水線作業工具鏈，從檢視元件設計、圖示設計、2D 圖紙設計到3D 場景設計皆有相應視覺化編輯器，各工具建立的資源可直接共享複用。

解決了傳統 2D 和 3D 設計分割獨立、無法融合一體的痛苦；解決了傳統設計師和程式設計師使用完全不同的獨立設計開發工具，導致設計和最終實現效果不一致且重複勞動的難題；真正實現了 2D 和 3D 無縫融合，設計師和程式設計師統一工具協同開發模式，達到產品開發高速迭代，快速將想法變成 2D、2.5D 和 3D 的最終介面成果。