開放式MES與封閉式MES的區別

　從IIoT和工業4.0的角度來看，有關製造執行系統(MES)的功能方式的爭論和討論很多。在此類辯論中也遇到了“公開”與“封閉”兩個詞。我將重點介紹開放式 和封閉式MES之間的基本區別，以及哪種適合未來。

　　 背景

　　傳統上，MES應用程式旨在模仿生產過程，以幫助執行生產過程。應用程式是量身定製的，並駐留在設施內的本地伺服器上，並由內部IT團隊或第三方提供商進行編碼。這些原始應用程式雖然擅長執行(這是它們的主要目的)，但它們也有一些嚴重的缺點：它們的體系結構很僵化，因為要進行任何更改都非常困難，從而導致可伸縮性和可擴充套件性問題。最重要的是，這些老式應用程式被設計為只能與給定的裝置一起使用，並且具有標準的圖形使用者介面(GUI)，因此，處理技術的任何變化都將使當前應用程式無用或導致非常昂貴的升級。

　　這些應用程式還具有與更高階別的業務系統(如ERP，SCM，CRM和 )整合的有限功能。這些MES應用程式通常稱為“舊版”產品;通常是基於較舊技術的剛性系統，其整合範圍有限，並且升級改造所需的工作量很大，因此升級路徑成本很高。在某些情況下，供應商可能失去了支援其較舊應用程式的能力。

       開放式MES與封閉式MES

　　傳統應用程式是“封閉”系統的完美示例，該系統旨在執行特定功能，但功能和範圍受到限制。甚至有些引入了稍微更現代的體系結構的MES應用程式也可能被歸類為封閉系統，我們將在本文後面部分討論。首先，讓我們瞭解開放系統的含義以及從工業4.0的角度選擇具有開放資料平臺的MES為何至關重要。

　　當前的工業革命(工業4.0)要求整個供應鏈都具有端到端的連通性。這允許基於透過供應鏈中整合的IT應用程式獲得的智慧資訊，主動做出決策。這些系統使用實時資料(例如IIoT)新增上下文，以將原始資料實時轉換並跨企業的不同層次和層級轉換為可操作的智慧。

　　在理想的工業4.0環境中，在車間發生的事件會自動觸發整個基於IT的活動鏈。如果整合了正確的IT應用程式並給出了正確的可見性，那麼簡單的事件(如密封不良)會導致元件中的少量機油洩漏，將導致製造中規模空前的行動和見解。

　　堅持以有缺陷的密封為例，一旦發現問題，MES就會開始起作用。由於MES已連線至過程裝置，並保留了與密封相關的全部故障歷史記錄，因此可以向操作員發出有關這些過程問題的通知。MES通知可以包括供應商詳細資訊，發生的歷史和建議的糾正措施。這將幫助流程所有者採取下一步措施，而不會造成決策延遲。

　　此外，MES還可以發出警報並將警報傳送到更高階別的應用程式(例如ERP)，以指示要運輸的優質產品短缺(延遲客戶訂單)，或者使用感測器資料來警告GMP中的違規行為的過程裝置應用程式。最終結果是供應鏈更加緊縮，以限制損失，並提高了響應速度，減少了延誤並減少了錯誤。

　　這樣的開放，無限制，豐富的通訊同時使用支援IIoT的應用程式和從應用程式到應用程式的整合，其中以MES為中心，這使工業4.0成為製造價值鏈的現實。

　　從車間實時收集資料。透過機器學習進行基本分析以開發模式，趨勢和見解;然後新增來自諸如ERP或WMS之類的各種應用程式的輸入以建立智慧，然後以所需的格式將其傳遞給終端使用者;透過MES自動在車間進行流程編排，質量管理，合規性和持續改進。

　　使用傳統MES無法實現這種情況，傳統MES的簡單資料收集和報告的目的與Industry 4.0理想不符-缺少當今現代體系結構所提供的豐富的整合和應用程式間通訊。

　　開放，現代的MES是模組化但可配置的應用程式，這是製造資料平臺的基石。該資料平臺透過已建立的裝置整合協議支援與較低階過程控制系統的整合，以及與ERP / SCM等較高階應用程式的整合。要使MES真正實現IIoT功能並執行使其能夠實現工業4.0就緒的預期功能，必須具備這種開放式架構和整合能力。

　　理想的開放應用程式具有跨應用程式層進行實時通訊的能力，並具有處理流和資料批的能力。流資料可以在源處處理;當負載或需求不太重要時，可以在以後收集，格式化和處理批資料。兩者都可以提供豐富的上下文，以實現有效，快速的決策，這是理想的開放應用程式的關鍵功能。

　　相比之下，現在是封閉的應用程式。對於軟體，它是指能夠與其生態系統的其他元件進行通訊(例如，從過程裝置中收集資訊)的系統，但是由於在與更高階別的應用程式和其他Internet-過程和供應鏈人員使用的已啟用裝置。它可能也沒有能力用新技術進行擴充套件或豐富，或者為此付出的努力很大。如果您使用的封閉式MES與剛剛描述的封閉式MES相似，則您的MES並不是支援工業4.0的理想應用，可能是時候考慮更改它了。

　　封閉的應用程式由於其體系結構而缺乏構成開放式和無限制通訊的製造資料平臺基礎的功能。

　　在這裡得出的邏輯結論很簡單：如果您想走上工業4.0的道路，則需要切換到開放的現代MES。

　　我們已經建立了幾本有關MES遷移的白皮書，以促進從封閉系統到開放系統的轉變過程。重要的是要讓組織中合適的利益相關者，合適的顧問既瞭解您的業務又瞭解您的遷移目標，當然還要讓合適的MES供應商參與。

　　工業4.0是現實，要獲得其收益併為組織過渡做好準備，您需要確保MES是開放的。封閉式MES可能會不必要地限制您獲得可見性，協作，供應鏈最佳化以及響應能力和變化適應性的競爭優勢，因為可能缺少整合，資料收集和深度分析。

　　另一方面，開放式 所帶來的好處遠遠不在於透過實時訪問流程和系統資料而獲得的顯而易見的整合和商業智慧。開放的MES是您的資料和分析基礎結構的骨幹-工業4.0的基礎。