關於mes系統硬體配置問題

  鑑於任何 應用程式都依賴於資料是從生產線上的自動化硬體獲取的，因此，如果不對將向系統傳送資料的生產裝置的狀態進行早期評估，則任何MES實施都不應繼續進行。

　　我們稱之為自動化就緒。對硬體/自動化層的評估應該是初始專案審查的一部分。在過程和複雜的裝配操作中，需要在生產中跟蹤控制器中的大量資料。因此，評估能夠與 進行通訊的各種裝置的就緒狀態是關鍵。這將有助於縮短整合時間。

　　解決這些問題通常需要在控制器上進行CPU升級或韌體升級。在降低實施成本方面，這裡的任何投資都會獲得數量級的回報。

　　任何無法有效連線到異構自動化環境的MES系統可能都不是明智的選擇，應該對所有操作進行全面管理，並標準化所有過程，而不論其位置或安裝的裝置如何。具有操作敏捷性的概念現在觸發了“以產品為中心的邏輯”的轉移，以支援從自動化層到MES軟體的操作。

　　當然，在管理系統正常執行所依賴的資料時，車間硬體並不是唯一與MES實現有關的硬體。還需要考慮IT硬體問題。

　　必須遵循軟體製造商的建議，在生產系統上保留一定數量的資料，然後將這些資料滾動地存檔到報告系統中，在該系統中可以輕鬆訪問它，但不會使生產系統停滯不前。

　　 生成大量資料，因為它們跟蹤生產和實時操作的粒度級別。沒有良好的資料庫管理和裝置，成功實施會在實施後大約一年左右出現問題的情況並不罕見，因為資料庫的執行狀況得不到維持。