ERP為平臺 實現協作商務(轉)

ERP為平臺 實現協作商務--巨化案例
巨化集團公司（以下簡稱“巨化”）建立於1958年5月，是國有特大型企業、全國最大的氟化工基地和浙江省最大的化工基地。

　　巨化自上個世紀80年代中期就開始進行計算機應用方面的工作。進入21世紀後，面臨企業運作環境的變化，針對企業發展的需求，巨化重新規劃了資訊化建設的目標及內容：即用3年左右的時間，基本建成以協作商務為目標，以財務管理為核心，以ERP為平臺，支撐客戶鏈、供應鏈、生產控制鏈的資訊化管理系統，並全面實現電子商務。

　　分階段、分部門實施ERP

　　巨化ERP系統結合化工流程型製造業生產特點加以實施，計劃在2005年底前完成。主要應用單位是與核心主業相關的分子公司——巨化股份公司及其下屬的5家廠、電石公司、巨聖公司、熱電廠、物資裝備分公司等。

　　巨化ERP一期系統於2002年2月開始實施，目前第一階段已實施完成，第二階段的實施工作也基本完成。

　　第一階段完成了全公司統一的財務科目、資產分類編碼、客戶及供應商主資料、產品及物料主資料的總體設計，完成幾萬條基礎主資料的準備和輸入；實現物裝分公司、電石公司的財務、營銷等主要管理功能；完成集團公司計財部的投資、預算部分業務和全集團的財務預算管理；完成集團內部物料的電子化配送；設計集團財務報表合併的功能框架。

　　第二階段將完成巨化股份公司本部及下屬的氨廠、硫酸廠、電化廠、氟化公司、氟聚廠等單位的系統應用，完成巨化物資交易平臺資訊系統的建設，擴大電子化物料配送應用範圍。系統執行中，將強化管理業務的監控功能，完善供應商評估和客戶信用管理機制，建立規範和完善的報表體系等，從而能發揮ERP實施的效益。第二階段工作正在進行之中。

　　實現管控一體化

　　針對化工生產安全和環保要求高、各系統之間關聯度大等需求，考慮主要分子公司的主要生產裝置目前都採用了DCS、PLC等系統進行化工生產過程的自動控制，巨化進行了生產資訊化建設內容的規劃，即進行生產控制資訊整合系統和生產優化系統的建設。

　　該系統將建立符合化工生產特點的、統一的生產資訊實時資料庫及應用軟體平臺，根據集團及各分子公司不同層次管理的需求，有效地整合生產、管理資訊，即實現生產資訊系統與ERP系統整合，建立起集生產過程監測、控制、排程、優化、管理和決策等功能於一身的系統平臺，真正意義上實現管控一體化。

　　競爭情報系統＝資訊中心

　　現代企業的成長離不開資訊化，競爭情報促進了企業資訊化的發展。巨化競爭情報系統，按照“資訊共享、渠道暢通、實時快速、支援決策”的原則，建立了“統一策劃管理、專業分工實施，自動搜尋與專人分析相結合”的巨化ECIS系統。

　　巨化通過建立ECIS系統，能夠輕鬆及時地掌握最新的市場變化；將多方資訊整合在一起，便於分析；同時情報能得以儲存，以便日後利用；而且構建的情報平臺使情報的受眾最大化，充分挖掘了情報價值，提高情報使用效益。

　　對於巨化內部的員工，競爭情報系統相當於企業內部網的資訊中心，員工可以在本地瀏覽所需的實時情報，而不用連到網際網路上，降低企業成本。

　　電子商務全面開展

　　從2000年開始，巨化開始積極嘗試電子商務在企業中的實際運用，通過上海中昊化工交易網，成功簽訂了第一筆化工電子商務合同；在2001年巨化產品訂貨會上，與上海好多商務網及中昊化工交易網合作，成功進行了巨化網上直銷使用者訂貨會，開展電子商務演示和網上合同的簽訂；巨化還充分利用集團公司網站、子分公司網站及其他相關專業網站積極開展多種形式的電子商務活動。

　　巨化物資裝備分公司在成功實施了ERP系統之後，又投資建設了區域性物流服務機構—巨化物流網，該網站以為巨化各分子公司提供專業物流資訊服務為主業，同時面向浙西地區和全國客戶，提供區域性物流資訊服務，開展電子商務交易。平臺2003年下半年開始運作，到今年6月底，共釋出招標廣告11次，接受供應商報名共計109家次，已成功組織招標10次。

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