如何實現臺達PLC與上位機的資料通訊？

臺達 PLC 是國產 PLC 品牌中價效比較高的一款，具備簡單易操作的程式設計模式、穩定可靠的效能，在工業控制領域中應用廣泛。在實際使用過程中，透過臺達 PLC 進行生產裝置的管理控制，需要資料採集傳輸，一般在觸控式螢幕、本地電腦等上位機提供視覺化圖表展示，從而更好的進行裝置管理和維護，因此產生相應的需求。需求功能如下：

1 、用輸入訊號採集現場裝置的狀態訊號，邏輯程式設計、運算輸出，控制現場裝置的邏輯執行。

2 、採集壓力、溫度、流量、濃度、 PH 等等所有的感測器訊號。

3 、定位、運動控制，透過控制伺服電機、步進電機達到準確定位、運動控制的目的。

4 、臺達 plc 的資料通訊，和現場帶通訊介面的儀表、裝置通訊，採集資料。

5 、多臺臺達 plc 、不同型號、不同廠家 PLC 之間的通訊，進行資料交換，達到資料採集、邏輯控制的目的。

6 、遠端監控， GPRS 、乙太網通訊，聯網計算機透過組態軟體組態畫面對現場裝置及採集資料監控。

物通博聯開發的 PLC 遠端數採通訊方案採用 PLC 協議閘道器 + 雲平臺的模式。 PLC 協議閘道器由多個不同模組組合而成，內建各種品牌各種型號 PLC 的協議，將通訊協議解析提前配置好，建立變數和暫存器的對映，再將配置好的程式更新到閘道器程式中，可以快速相容進工業生產線中的各種裝置之中。此外通訊操作方式也基本和觸控式螢幕、組態軟體裝置之一樣，工控人員可以快速上手，輕鬆辦公，實現 PLC 的遠端監控與管理維護。

PLC 協議閘道器具備 5G/4G/WIFI 和乙太網等聯網方式，也提供 RS485/RS232 等串列埠通訊方式，可以自由選擇通訊方式。協議閘道器和聯網 PLC 建立通訊後，會透過邊緣計算將內部變數資料進行計算處理，減少資料併發性問題，隨後再透過 MQTT 協議或者其他協議傳送到上位機，或者接受上位機發出的命令，這樣就能實時高效的在雲平臺瞭解 PLC 的執行資料以及生產資料等資訊，有助於進行裝置控制管理。

 

此外，對於 PLC 的遠端維護方面，物通博聯也有一套安全可靠的方案。透過“遠端裝置快線”，定位工業現場和閘道器和 PLC ，建立穩定可靠的遠端維護通道，工程師可以輕鬆進行程式上下載、遠端配置、程式除錯、程式更新等操作，及時快速的進行 PLC 維護。同時也能調取歷史資料、診斷日誌等，為客戶提供預測性的維護支援，提前避免裝置故障的因素，保證生產的穩定進行。