PLC實時資料採集如何實現？

資料採集傳輸對於後續企業進行分析和決策是十分重要的，而實時資料採集更能提升整體生產的認識度，從而採取到更加及時高效的措施。因此 PLC 實時資料採整合為企業的基礎應用，那麼如何實現 PLC 的實時資料採集呢？

1 、協議解析

協議解析是 PLC 資料採集的第一步。不同品牌不同型號的 PIC 可能支援的通訊協議是不一樣的，如西門子、三菱、施耐德、歐姆龍、臺達、匯川等。通訊協議就像是不同語言一樣，如果缺少解析翻譯，肯定會缺少對話的基礎。因此，如果沒有對 PLC 進行協議解析，就無法獲取 PLC 內部的資料，更不用提後續的資料上雲了。

 

2 、資料採集

協議解析後就能訪問 PLC 內部寄存地址，透過點位表可以獲取 PLC 執行的動作，進而瞭解裝置的執行狀態。對於企業來講， PLC 不一樣是全部有用的，可能只是需要變化的資料或者是超限的資料，這時就需要智慧採集和邊緣計算演算法，可以獲取到準確有用的資料，也能降低伺服器的執行壓力，提升採集傳輸的效率。

 

3 、資料上雲

資料傳輸的方式是多種多樣的， 5G/4G/WIFI/ 乙太網等都是主流的數傳方式，可以結合需求自由選擇有線 / 無線，單體 / 局域等傳輸方式。同理在傳輸時使用的通訊協議也是多樣的， MQTT 、 Modbus 等等都有。這是需要關注資料安全，保護資料安全和完整性。

 

4 、資料應用

這一步是資料能否轉化為生產力的重要措施。透過雲端實時展示的視覺化圖表，工廠企業可以隨時獲取到 PLC 、水錶電錶、數控機床等裝置資料，同時也能設定自動報警。透過智慧的分析計算，可以實現最佳化能耗、改善工藝、提高效率、降低成本等一系列目的。

隨著工業物聯網裝置和解決方案的成熟， PLC 實時資料採集可以藉助工業智慧閘道器實現資料上雲，透過手機或電腦就能對 PLC 進行遠端監控預警，能給裝置的廠家和使用者帶來很高的經濟利益。工廠可以隨時觀察裝置的執行狀態，及時進行預警和維護，提高裝置執行的穩定性，避免裝置故障帶來額外損失，實現降本升效的目的。