為什麼我們要學習DMAIC？—舉例說明

曾遇到一個機型國產化製造成本降低的專案。此處以該專案，為大家簡單介紹一下DMAIC專案的全過程：

1、Define階段

該專案明確的目標是降低整機制造成本25%，其中包含原料成本和組裝成本。

2、Measure階段

是非常複雜的但是又十分重要的計算評估過程。製造成本中的原料成本，又包含機械和電子部件。組裝成本中，不但包含考慮裝置折舊和人工成本的組裝工時，還包含工具等附加費用（如不能與目前量產機型通用而需要一次性新增的）。

3、Analyze階段

關鍵的分析評估階段，即在不改變整機效能的基礎上，按照原料成本和組裝成本、TOP專案，逐項評估，即按照“降本比例=成本比例×降本幅度×成功機率”綜合計算之後排序推進。

4、Improve階段

按照設定的降本計劃，逐步進行試驗和驗證，這個過程較為繁瑣，針對不同型別和功能的零件，採取的驗證方式是不同的，例如涉及安全的支撐、鎖定、防撞和防錯零件，必須進行嚴格的耐久試驗。

5、Control階段

針對改進後的專案（機型生產過程）進行跟蹤，是否出現Measure階段未考慮到的、影響成本的因素產生。

上述案例，僅為大家展示了DMAIC的一個大致流程，受篇幅限制無法展開其中細節。而一個好的方法，必然包含大量適用的工具和技巧，DMAIC也不例外，其中有很多處理和分析定性定量資料的工具，幫你實現“不畏浮雲遮望眼，只緣身在最高層”的境界。