電氣員跪求的變頻器控制櫃設計5大要領

變頻器應該安裝在控制櫃內部，控制櫃在設計時要注意以下問題：

一、散熱問題

變頻器的發熱是由內部的損耗產生的。在變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主，約佔98%，控制電路佔2%。為了保證變頻器正常可靠執行，必須對變頻器進行散熱我們通常採用風扇散熱；變頻器的內裝風扇可將變頻器的箱體內部散熱帶走，若風扇不能正常工作，應立即停止變頻器執行；大功率的變頻器還需要在控制櫃上加風扇，控制櫃的風道要設計合理，所有進風口要設定防塵網，排風通暢，避免在櫃中形成渦流，在固定的位置形成灰塵堆積；根據變頻器說明書的通風量來選擇匹配的風扇，風扇安裝要注意防震問題。

二、電磁干擾問題

1、變頻器在工作中由於整流和變頻，周圍產生了很多的干擾電磁波，這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾，而且會產生高次諧波，這種高次諧波會通過供電迴路進入整個供電網路，從而影響其他儀表。如果變頻器的功率很大佔整個系統25%以上，需要考慮控制電源的抗干擾措施。

2、當系統中有高頻衝擊負載如電焊機、電鍍電源時，變頻器本身會因為干擾而出現保護，則考慮整個系統的電源質量問題。

三、防護問題需要注意以下幾點

1、防水防結露：如果變頻器放在現場，需要注意變頻器櫃上方不的有管道法蘭或其他漏點，在變頻器附近不能有噴濺水流，總之現場櫃體防護等級要在IP43以上。微訊號技成培訓值得你關注！

2、 防塵：所有進風口要設定防塵網阻隔絮狀雜物進入，防塵網應該設計為可拆卸式，以方便清理，維護。防塵網的網格根據現場的具體情況確定，防塵網四周與控制櫃的結合處要處理嚴密。

3、防腐蝕性氣體：在化工行業這種情況比較多見，此時可以將變頻櫃放在控制室中。

四、變頻器接線規範

訊號線與動力線必須分開走線：使用模擬量訊號進行遠端控制變頻器時，為了減少模擬量受來自變頻器和其它裝置的干擾，請將控制變頻器的訊號線與強電迴路（主迴路及順控迴路）分開走線。距離應在30cm以上。即使在控制櫃內，同樣要保持這樣的接線規範。該訊號與變頻器之間的控制迴路線最長不得超過50m。

訊號線與動力線必須分別放置在不同的金屬管道或者金屬軟管內部：連線PLC和變頻器的訊號線如果不放置在金屬管道內，極易受到變頻器和外部裝置的干擾；同時由於變頻器無內建的電抗器，所以變頻器的輸入和輸出級動力線對外部會產生極強的干擾，因此放置訊號線的金屬管或金屬軟管一直要延伸到變頻器的控制端子處，以保證訊號線與動力線的徹底分開。

1、模擬量控制訊號線應使用雙股絞合遮蔽線，電線規格為0.75mm²。在接線時一定要注意，電纜剝線要儘可能的短（5-7mm左右），同時對剝線以後的遮蔽層要用絕緣膠布包起來，以防止遮蔽線與其它裝置接觸引入干擾。

2、為了提高接線的簡易性和可靠性，推薦訊號線上使用壓線棒端子。

五、變頻器的執行和相關引數的設定

變頻器的設定引數多，每個引數均有一定的選擇範圍，使用中常常遇到因個別引數設定不當，導致變頻器不能正常工作的現象。

控制方式：即速度控制、轉距控制、PID控制或其他方式。採取控制方式後，一般要根據控制精度，需要進行靜態或動態辨識。

最低執行頻率：即電機執行的最小轉速，電機在低轉速下執行時，其散熱效能很差，電機長時間執行在低轉速下，會導致電機燒燬。而且低速時，其電纜中的電流也會增大，也會導致電纜發熱。微訊號技成培訓值得你關注！

最高執行頻率：一般的變頻器最大頻率到60Hz，有的甚至到400 Hz，高頻率將使電機高速運轉，這對普通電機來說，其軸承不能長時間的超額定轉速執行，電機的轉子是否能承受這樣的離心力。

載波頻率：載波頻率設定的越高其高次諧波分量越大，這和電纜的長度，電機發熱，電纜發熱變頻器發熱等因素是密切相關的。

電機引數：變頻器在引數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、最大頻率，這些引數可以從電機銘牌中直接得到。

跳頻：在某個頻率點上，有可能會發生共振現象，特別在整個裝置比較高時；在控制壓縮機時，要避免壓縮機的喘振點。