一個新的專案上線,回顧2018年做的事情,其實你可以看看

賀臣發表於2019-01-16

  其實想寫文章有點久了,看了別人寫的2018年的總結,各有心得收貨頗豐,心中也有些癢癢的,畢竟當前是有想過自己可能當作家這一回事的,無奈陰差陽錯幹起了IT,其中之淵源都當做茶餘飯後之笑話吧。今天在客戶現場車間盯著小弟和客戶,終於讓所有的裝置運轉起來了,也算是一件可喜可賀的事情。寒風漸起,又要降溫,回到住處處理了三個客戶反饋的問題,掙扎了許久終於還是決定換個思路寫下這篇文章。

  一. 沒有想到的工作,一直想做的工作

    如果不是腦子抽筋,我覺得我今年不會換工作,最起碼不會捨棄在上海某機場免稅店工作的機會,由於前些天挫折太深我想收好自己不安分的心在此單位安度餘生,一份薪資平庸好吃好喝好住的供著的企業足以讓人堅守在這個崗位,最起碼不會有什麼風吹雨打,更何況是我這種失魂落魄的人更應該珍惜這樣的機會。上著班然後自己堅定的做<<吉特倉儲管理系統>>就這樣做了四五年,雖然做的不怎樣,在這最近兩年的確得到了一些回報,平庸的工資加上倉儲系統帶來的收益也算是比較不錯了,雖然比不上某某某,但是也算是這些年自己過得最為順心的時候了。

    其實倉庫系統做了這麼久,並不是因為自己做的東西好,而是趕上了這一波,最初做倉儲系統的時候那時候人少的可憐(大廠除外),這種傳統行業就是被人鄙夷的。這幾年倉儲系統需求量真的是猛增,是個公司都想搞倉儲物流,所以自己算是這個吃了一個螃蟹渣的人,或多或少也得到了一份。時間久了就會考慮,如果倉儲系統走不下去了,我該怎麼辦,其實現在倉儲系統業務呈爆發式的增長,其中必有飽和的一天,那個時候我個人是沒有任何的競爭力的,我要開始為自己後續的路做打算,畢竟這份安度餘生的工作不能真正讓自己安度餘生。

    智慧製造,物聯網,沒錯 這就是我自己選的方向,從2017年我就開始在考慮這個事情,我倉儲系統之後要做什麼,我必須讓自己這種狀態可以持續下去。 做生產型系統,物聯網專案其實很多企業都有成功的案例,在某組裝加工行業自動化程度其實已經相當之高,生產執行製造系統也是相當的成熟,各種硬體裝置的控制也是玩的妥妥的。其實自己也是希望能夠有一天能夠真正的親自操刀一個這樣的生產車間,這應該是一件比較有意義的事情,因為之前在一家德資企業中看到了一個自動化生產車間的確讓我驚歎,機械之美無以言表。

    機會來了,偶然有一天有個人給我打電話說我們是做什麼什麼裝置的,希望我能夠到他們公司上班,聽我之後我一頭霧水並且毫無興趣,並且向對方表明了我自己的想法,對傳統型沒有任何興趣(打電話的是那個公司的老闆)。但是後續幾天又持續跟我溝通了相關的事宜,還有他們公司其他人也給過我電話說他們公司真心希望去上班,其實這種無緣無故來的工作我向來不感冒,對方是何人我也不清楚,但是對方的確表達了他們的誠意希望我到他們公司先去看看,然後再做決定。最終不用想,我肯定是答應他們了,不然我也不會寫這篇文章了,其最終還是他們公司看到了我做的<<吉特倉儲管理系統>>覺得我做他們的東西比較合適。

    到了後續等等,我實在不願意到對方公司上班,最後決定在他們目前公司的體制外另起爐灶,由於他們公司生產裝置,我這邊負責他們公司所有自動化控制業務以及資訊化建設業務。從一直想,不能行動,沒有應用場景,突然走到了這樣一個舞臺下,感覺一下子離自己的目標進了很多。他們提供了很多裝置控制技術方案,提供了很多客戶使用場景,提供比較多的客戶資源來實施這樣的專案。自己一直想做自動化生產線,苦於沒有裝置,沒有應用場景,也麼有人能夠給你提供場景,這一下子全部齊全了。離開那個公司的時候也是糾結了很久,這麼多年,真的是這麼多年,從未如此舒坦的工作過,也從未如此讓自己如此快速的賺錢(主要得益於倉儲系統),如果離開這份工作就意味著當前的平衡要打破,後面媳婦的一句話說:“ 大不了就是不買房子了,我們可以回老家,你才30歲就想過安穩日子,這樣是不行了,免得以後後悔 ”(後續說說這個事),吃了定心丸決定一干到底。有時候就在想你真的想要什麼什麼就會靠近你,你越努力機會就越靠近你。

 

  二. 乾的什麼專案

    說了半天可能大家還不知道乾的什麼事情,其實沒有什麼東西,最起碼在我目前看來是沒有什麼東西的,和其他人一樣 名曰智慧製造,物聯網等,說白了還是一個一個專案的啃骨頭,我們主要針對的行業是日化行業,化妝品,醫藥保健品等生產,不用多說大家也知道,都是日常所需之物。可能有人會問這個也沒有什麼,生產執行製造系統(MES)這種東西已經相當的成熟了,的確這個是已經非常的成熟了,對於MES來說一種是隻有資訊化管理的,另外一種是可以兼顧控制裝置運轉的(PLC等)。 如果只是做前一種那真的沒有任何意義了,這種做的人的確太多太多了,還有另外一種就是能夠控制裝置運轉的,因為合作單位本身就是生產裝置的,那我們也就是必須以此裝置來做對應的開發。

    也許還有很多人這種做控制的的確太多了,要不然別人的車間怎麼運轉,怎麼做到的自動化,比如汽車生產線。沒錯,我聽到的做MES自動化生產線的就是汽車行業,這個毋庸置疑已經是相當的成熟了,如果說真的是做汽車行業,或許我對這個真的還是毫無興趣。後續我走訪了很多日化企業工廠,他們生產車間資訊化程度之低讓我瞠目結舌,更別說自動化。存在的問題就是存在的機會,我更認為這是一種挑戰,這也是很多人不能理解我為何要離開之前公司的原因。我內心告訴我我不能安於現狀,只有不斷的去面對挑戰你才能獲得更多競爭機會。

    具體乾的專案內容很簡單:

    (1) 產品配方BOm和生產工藝: 很多ERP中有BOM,但是沒有工藝,我們必須突出工藝部分,工藝需要在我們的裝置上執行

    (2) 物料稱量: 不同於組裝加工行業,以個,件等來計算原料,日化行業很多是以粉塵,液體作為原料,這個時候就需要稱量

    (3) 生產工單和計劃: 這個是一般MES都需要有的功能,不必多說,有計劃發起稱量任務,補料,以及裝置執行的工藝引數

    (4) 投料:投料是將原料投入到我們的一組裝置中生產發生物理反應或者化學反應(化學反應很少很少),要控制物料投入的順序。人工投料和管道投料

 

    人工和自動化的重要區分點在於投料,如果有人工參與我們就不能稱之為全自動化,而使用管道投料這個控制難度有相當之高,一個無料的精準度,對於閥門,壓力,原料的粘稠度等都是一定影響的。所以目前要實現全自動化在此行業難度還是相當之高。所以到目前為止我還未真正見過此行業全自動化的生產車間。

 

  三. 專案長什麼樣子

    專案我們姑且稱之為《吉特日化生產執行製造系統》,系統主要分為如下幾個部分:

    (1) PC 端資訊化管理系統:也就是我們常說的MES後臺管理系統,使用BS結構的

    (2) 標籤列印程式: 包括員工工號,原料標籤,成品標籤,裝置標籤,稱量任務標籤,稱量結果標籤等等

    (3) 稱量系統:主要用於下發任務的原料稱料,當然稱量是人工稱量,通過管道進入裝置的大料目前稱量還無法和系統直接對接

    (4) PDA 執行終端: 其中包含了稱量清場,產線收料,開始任務(下發PLC引數),產線投料複核,生產報產

    (5) PLC 控制終端:我們希望通過網頁上的按鈕,PDA掃描等下發生產工藝引數到PLC,控制終端用於MES系統和PLC對接中轉

    其實今年定義定義的目標也就是如此,到目前為止基本已經實現,並且已經實施到四個客戶生產車間(並未所有的車間都已經投產,到了待生產狀態)。其實想想也不容易,最開始做這些的時候所有的東西都是一個人來處理的,因為自己也不清楚目標在哪裡,自己也不熟悉這個行業,經過半年多的實踐摸索能夠達到這個目標也算是不錯的了,最起碼自己認為還過得去,最關鍵的是還得到了客戶的認可,使用該模式。

    如下圖為吉特日化生產執行製造系統核心BOM工藝部分截圖(無論好與不好,就這個花了相當多的時間才確定此種模式):

    

 

    如下為稱量系統操作實景,一般我們稱量使用三種規格的秤,其中最小的使用天平來稱量,精度要求達到0.01g, 也有部分客戶要求達到0.001g的精度。其中電子秤是經過我們改進過的,雖然算不上創舉,但是還算是有一點創新的,在一定程度上解決了很多客戶實際操作的問題,並且能夠和MES直接對聯(當然這也是一個簡單的技術問題)。

        

    目前接觸下來的生產車間不乏一些知名的日化企業,其中我們所控制的裝置有大有小,對於今年的我來說都是挑戰,各種閥門的控制,裝置運轉原理,PLC的控制等都是從入門到堅持,因為沒有放棄。

          

    其中PDA的引入的確讓現場操作方便了不少,由於做倉儲系統做的多,PDA用的多,將PLC螢幕上的掃描轉移到了PDA。圖片排版比較亂,就將就著看一下。

    

    其實專案中還有涉及到很多方面的東西,比如對接ERP,與原來倉儲的對接,自動扣減庫存大大減低員工的工作量,生產補料,領料,返工等。如何在原料使用上做控制,操作防呆等,我們都做了很多的考慮。但是這個裡面也仍然存在很多的問題以及需要我們去優化的部分。其中PDA的源程式已經發布到github上,如果有興趣可以參考一下: 

    https://github.com/hechenqingyuan/GitMes_PDA

 

  四. 家庭問題,不可抗拒的因素

    自己美好的願望被自己一直狠心的抹殺在心裡,前幾年自己真的很困難,有時候獨自想起來都要有一種流淚的感覺,或許這既是為不安分的心所要付出的代價,說實話兒子出生兩年了,一直放在老家由老丈人他們帶著,呆在一起的日子我都可以用手指頭數過來嗎, 有時候我跟笑話媳婦說:“哲哲(兒子的小名)可以沒有爸爸,但是不能沒有媽媽 ” ,其實真的是心酸,上有老下有小真的是我們這個年紀該面對的。不止一次的我想將他帶到上海我們自己帶小孩,但每一次又不得不放棄這個念頭,我們要賺錢 賺錢 賺錢,我不能讓以前的事情重蹈覆轍,有得就必定要有失去。   

    2018年年前我和媳婦打算今年在好好幹一年就回長沙了,上海容不下去我們了,其實我們也不想離開上海。2018年年初的時候,媳婦回家看娃,我和幾個朋友出去登山,他們給我說了很多話讓我不要離開上海,讓我忍一忍就可以度過去,說我們如果回去了那就再也回不來了。其實我是猶豫了很久很久,最終還是下定決心堅決不能離開上海,除非真的是沒有退路了。上天真的會眷顧每一個努力付出的人,前些年倉儲系統積累的東西在這兩年獲得了意想不到的收益。

    2018年農曆新年之後,我和媳婦的月收入總和達到6-7W之多,這讓我真正的看到了希望(這也是讓我當時猶豫要不要離開公司的原因,因為公司能夠給我創造足夠好的業餘時間,如果我離開這個功能可能又要沒日沒夜的幹公司的事情了,我也就失去了做自己倉儲系統的時間),於是順理成章的今年在上海有了我們自己的第一所房子,想到家人能夠團聚就忍不住想要更加的努力和拼搏。有時候我和媳婦兩個人聊天,當時生小孩的時候我們有多困難,我家裡欠著債生小孩的錢都沒有,兩年時間我們做到了很多人做不到的事情。有時候周圍的人只能看到你的光鮮亮麗,沒事的時候和朋友去喝喝茶,出去登登山,日子過的多精彩,只是看不到你付出的努力。一天奔波於三四個城市,這也不是每個人都可以做得到的事情。

    每到閒下來的時候就感覺自己失去的太多了,不知道自己這樣做值不值得,有時候告訴自己只要家人好一切都值得,做事不違法律,不昧良心,不觸道德底線一切都是值得的,問心無愧就好。

 

  五. 做技術,做管理,做業務

    今天有人給我說了,你其實應該多發展一下管理和業務,可能他說的沒錯,這種問題我也想過很多。到目前為止我還是很多事情都撲在了專案開發和實施上,所有的一切都是情非得已。若是很多事情都可以通過做管理來解決,那我一定賺很多錢了。我不否認管理的重要性,但是目前對於我來說就幾個人需要什麼管理,目前我所要求的儘快實施完成專案,然後深入行業去挖掘行業的業務特性,將這個行業業務做到極致,要在市場上做出知名度來。

    做技術也好,做管理也罷,對於我目前來說從頭到尾一條龍,從售前,開發,實施,維護等都幹,你說好也好,不好也不好,現狀如此一時半會也改變不了,還不如安心做好當前的事情。

    說到公司其實我覺得並不是這塊料,雖說是合作,對方不干涉我這邊的運營,其實到目前為止我仍然將自己當做是他公司的一個員工而已,只不過所有事情由自己決定的員工,最起碼業務這塊的內容是他們來提供的,這也省去了我很多問題。員工也好,老闆也罷,無非是一個頭銜而已,做好當前的事情才是我關注的事情,這也行就是很多人說的我眼光很狹隘,看不到未來,企業無法做大。

    或許吧 或許吧  對與錯留給眾人評說!

    

  六. 來一段總結

    文章的收尾:史上最困難的2018年結束了,這一年不慌不忙,就這樣悄無聲息的要結束了,這一年幹成了去年都望塵莫及的事情,這一年選擇一份暫時不違背自己理想的工作,這一年在業績上較去年有了較大的提升,這一年出差時間達到了過去近八年的時間總和,這一年又獨立開發出一套產品並且實施於多個工廠,這一年家庭和諧美滿充滿希望!這一年雖有諸多困難但終究是挺過來了,感謝親人朋友的關心和鼓勵,也要感謝合作的客戶朋友體諒與支援!這一年都說寒冬要來了,的確寒冬真的來了,若想禦寒唯有奮進!2018若真想來個總結— "堅持"

    2019年立幾個目標以此帖為證:

    1. 2019年上半年實現裝置自動化互動,主要在於PLC與PDA裝置以及一些其他感應裝置的互動,並且滿足於生產流程實施到特定的客戶車間。

    2. 整合倉儲系統到目前的MES系統中,用於日化行業的原料倉儲管理

    3. 在日化灌裝工藝上有所涉獵,如有應用場景不惜成本代價接入

    4. 倉儲系統業務進一步深化,深度整合製造業

    5. 一家三口團聚(必成趨勢)

 

    最後發一個連結最近做的東西,有興趣可以看看,有相關經驗的請指導一二: http://mes.gitwms.com/   不勝感激,有行業知識的可以交流,虛心學習。

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作者:情緣
出處:http://www.cnblogs.com/qingyuan/
關於作者:從事倉庫,生產軟體方面的開發,在專案管理以及企業經營方面尋求發展之路
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