65Si2MnWA

彈簧鋼65Si2MnWA以其高抗拉強度、高硬度等優越的效能而被廣泛應用於hang空、hang天、hanghai等機械製造業,應用範圍包括機械、電氣等。

65Si2MnWA彈簧鋼執行GJB1957-94標準；本標準詳細對材料硬度、低倍組織、高倍組織、疏鬆度、脫碳、夾雜物、外形尺寸、冶煉等都做了詳細要求。

65Si2MnWA化學成分：碳C 0.56～0.64；矽Si 1.50～2.00；錳Mn 0.60～0.90；硫S≤0.035；磷P≤0.035；鉻Cr≤0.35；鎳Ni≤0.35；銅Cu≤0.25；硬度：45～50。

65Si2MnWA該類彈簧材料在使用前經淬火處理可以進一步提高抗拉強度,從而達到更高的使用要求(hang空彈簧類產品一般要求淬火後抗拉強度b=1520~1700MPa,洛氏硬度為44~49HRC)。

65Si2MnWA是重要的彈簧鋼,在我國有著廣泛的用途,通常用於製造效能要求較高的彈簧。

65Si2MnWA隨回火溫度的升高(420～500℃),回火屈氏體變得粗大,碳化物尺寸和間距加大,鐵素體回覆程度。強度升高,隨回火溫度升高和應力比增大,疲勞裂紋擴充套件速率增大,門檻值降低,斷裂韌性上升。其中,碳化物尺寸和間距是對斷裂起關鍵作用的微觀結構引數。

從疲勞斷裂角度看,彈簧鋼65Si2MnWA 採用860℃油淬,460℃回火較為適宜,因而評價了現行熱處理工藝。

也有65Si2MnWA彈簧鋼在磨削過程中發現橫截面存線上狀缺陷，該缺陷並非裂紋,而為非金屬夾雜物,是一種原材料冶金缺陷;其產生原因是鋼在電渣重熔澆鑄過程中形成縮孔,渣料殘留於鋼材縮孔中未切除乾淨,在後續的軋製和拉拔過程中發生變形而形成線狀分佈的缺陷。