三維智慧工藝，效益資料見真章 華耀電子三維智慧工藝案例分享

華天軟體有幸與國內領先的電能轉換和電能管理裝置提供商，合肥華耀電子工業有限公司（以下簡稱華耀電子）就基於三維的工藝資訊化專案達成合作，完成基於三維的智慧工藝系統SVMAN的實施應用。覆盤整個專案歷程，雙方專案團隊在需求與應用實效進行了深度溝通與通力合作，尤其線上纜佈線環節，雙方通力合作下形成了快速佈線的重要技術突破，在三維技術應用於智慧製造領域中碰撞出了可喜的成果。
企業介紹

合肥華耀電子工業有限公司，是中國電子科技集團公司第三十八研究所全資創辦的子公司。公司依託38所雄厚的科研開發實力，創新進取，十幾年來專注於電源、特種元件及變壓器系列產品的應用研發和生產。
痛點所在
華耀電子的生產模式相對複雜，涉及單件批次生產、多品種小批次生產，產品領域也涵蓋軍工和民品領域。生產模式複雜，生產管理難度大，相應的對產品研發週期和工藝製造要求更高。

在資訊化建設方面，基本實現三維產品設計，並實施應用了PDM和ERP系統對產品設計和生產製造領域進行研發管控。然而，工藝研發階段資訊化數字化工具的缺失嚴重影響了製造效率。主要體現在：

●無法適應新的產品研發模式
●難以開展工藝的創新和最佳化
●缺乏必要的專業工藝設計輔助
●工藝檔案指導效果差
●難以開展協同製造
●電裝實操成本浪費大
●工藝研發資料管理工作量大難度大
●企業級工藝知識和資源庫需要積累和應用
解決方案
華耀電子選擇華天軟體作為合作伙伴，搭建基於三維數字化的智慧工藝研發管理平臺，透過工藝平臺管理能力以及專業的三維數字化工藝設計工具推動工藝研發的數字化、智慧化、模組化、標準化建設。透過方案的應用實施，達成如下目標：

提高工藝研發效益
透過提供針對工藝規劃、三維裝配、三維線纜佈線的專業工藝設計輔助工具，全方位提升工藝研發效率，減少工藝研發的重複性勞動，減少試裝返工，提升工藝檔案指導效果。

提升工藝管理能力
透過構建工藝管理平臺，實現工藝研發資料的系統管理，確保資料的準確、規範，將工藝研發過程中的知識、資源資料系統管理起來，並且結合工藝研發業務流程，實現知識資源呼叫。

持續最佳化業務流程
 透過實現工藝業務流程的電子化，規範化，以及與上下游資訊化系統的整合，打通設計-工藝-製造的資料流，為完善和改進研發、生產流程打好基礎。

 亮點分享

華天軟體基於三維的智慧工藝解決方案，針對華耀電子的業務需求以及在工藝階段關注的痛點難點給出了全面的應對，為華耀電子的工藝研發貢獻了精彩助力。專案實施後，華耀電子工藝研發效益顯著提升：

工藝研發全過程三維視覺化，溝通效益大幅提升

透過內嵌華天軟體三維輕量化瀏覽工具，在工藝階段可以直接瀏覽產品設計模型，而不需要單獨安裝三維CAD，降低了對電腦配置的要求，瀏覽、工藝設計更加流暢。普通工藝設計人員可以方便的直接在系統中開啟產品模型，模型開啟時間從以前在三維CAD上的2分鐘減少到不到10秒，瀏覽器的推廣讓更多的工藝設計與現場工人參與者能夠直觀的看到三維模型和三維工藝資料，極大的降低溝通成本。

專業工藝規劃工具，工藝規劃效率加倍

針對華耀電子系列化，模組化工藝研發模式的要求，在系統中提供了基於結構化的工藝流程圖規劃工具，用流程圖規劃工藝，用視覺化的流程圖，實現結構化的工藝規劃及同步儲存，大大減少工藝設計過程中重複填寫的工作量。並且操作便捷，易用，直觀的展示工藝過程邏輯，工藝設計效率提升50%以上。

三維視覺化裝配工藝規劃與模擬，裝配工藝效益提升

三維視覺化裝配工藝設計工具，對複雜結構件裝配進行結構校驗，避免錯裝漏裝，提高裝配工藝元件分配效率30%以上。

應用三維視覺化模擬分析，提前進行裝配工藝性驗證，減少試裝帶來的成本和週期浪費，為現場操作提供直觀可靠的指導。

三維智慧佈線規劃，有效提升佈線工藝效率

三維線纜樣式建立、編輯操作快捷，智慧快速佈線演算法，是華耀專案的一個關注重點，雙方的密切合作也帶來切實可喜的成果，三維線纜設計週期從兩週，縮短到不到1天，週期縮短93%以上。三維（線纜）模擬有效提升效率，同時提高了工藝設計的質量，並且為外協加工提供了可行性，保證型號研發的週期。

根據佈線模擬開展線纜的統計及關聯元器件的統計，透過線纜定額評估，節約用料成本35%以上。

三維工藝下車間，提升工藝指導效用

三維工藝下廠，代替傳統的二維卡片，對現場工人的培訓效果顯著。三維工藝的指導解決的二維工藝的二義性問題，更加直觀，提高了現場裝配的質量和效率。