SAP MM Return Purchase Order之使用

SAP MM Return Purchase Order之使用

 

眾所周知，SAP MM模組有退貨採購訂單以支援採購退貨場景的。

 

遇到來料檢驗發現質量不合格，或者生產部門在使用採購的原料進行生產前發現原料有問題，不可使用等場景，企業就會啟動採購退貨的相關流程了。採購部門得到質量部門或者生產部門的通知後，會與供應商進行交涉，得到供應商的認可或者承認之後，倉庫部門會把需要退還給供應商的物料發運給供應商。

 

這個流程在SAP系統裡的實現，一般有2種不同的方式：

 

        1，採購部門建立一個新的退貨型別的採購訂單，然後倉庫對該採購訂單執行反向收貨，系統會生成一個161移動型別的物料憑證號。如果後續不再要求供應商送質量合格的物料過來，就可以要求供應商送來紅字發票，企業就可以針對新的退貨採購訂單做相應的發票校驗，減少應付款。如果後續要求供應商送質量合格的物料過來，企業可以在退貨採購訂單上增加一個正常採購的行專案，這樣倉庫還可以針對這個新的採購訂單做相應的執行收貨入庫。

 

        2，倉庫部門直接針對原始採購訂單執行一個return delivery，將需要退還供應商的物料發出去，這樣SAP系統裡會觸發一個122移動型別的物料憑證號。如果後續不再要求供應商送質量合格的物料過來，就可以要求供應商送來紅字發票，企業就可以針對新的退貨採購訂單做相應的發票校驗，減少應付款。如果後續要求供應商送質量合格的物料過來，倉庫部門繼續針對原始採購訂單做收貨。

       兩種方式，是專案實踐中常常推薦給客戶的主要方案，在不同的專案裡分別有客戶採用。

 

筆者認為，兩種方式各有利弊。

 

方案2，更有利於業務弄清楚某個採購訂單後續交貨與發票的來龍去脈，同一個採購訂單裡做收貨，退貨，發票校驗，credit memo等等所有操作的記錄,都體現在‘採購訂單歷史‘裡，很直觀很方便。不過如果系統的設定是完成了IV就不能直接做收貨的沖銷或者return delivery（OMBZ）的話, 方案2就不太方便了，此時只能啟用方案1。

 

方案1, 人為地打斷了原始採購訂單與後續退貨業務的聯絡。當然我們是可以在return purchase order的相關text裡記錄下原始採購訂單號，方便追溯；但是這樣需要人工額外干預，並不是很方便。當然方案1有一個很合適的使用場景：企業剛剛上了SAP，剛剛匯入進SAP系統裡的庫存，遇到需要退貨給供應商的時候，就可以建立一個Return Purchase Order方便業務完成後續的出庫以及發票事宜。

 

 

       2018-07-06 寫於杭州市江乾區.