自動繞線機PLC資料採集遠端維護上下載系統方案

在工業生產中，自動繞線機是一種常見的裝置，它能夠自動地將線材繞制在特定的工件上，以實現高效、精確的生產，具備較高的生產效率、較低的生產成本以及自動化生產優勢，在紡織廠、電子廠等場景廣泛使用。

 

然而，在實際生產過程中，由於裝置的複雜性和多樣性，裝置故障仍是不可避免的，一旦出現故障就會影響到生產秩序，帶來停工與經濟損失。因此，往往需要對自動繞線機進行實時監控和資料採集，以確保生產的穩定性和產品質量，並實現高效化遠端運維。

 

一、方案概述

方案採用物通博聯工業智慧閘道器作為PLC（可程式設計邏輯控制器）資料採集的核心裝置，透過與自動繞線機的介面（串列埠/網口）連線，實時採集裝置的執行資料與工藝資料，並透過網路（5G/4G/WIFI/乙太網等）傳輸至遠端監控中心與本地電腦中。在監控中心透過對資料的分析和處理，實現對裝置的實時監控、故障處理、遠端控制及遠端維護，以保證安全穩定的生產秩序不受到干擾。

 

二、系統構成

1. 現場端：工業智慧閘道器部署在自動繞線機現場，介面連線並實時採集裝置的關鍵資料，如繞線速度、繞線圈數、裝置狀態等。

 

2. 網路端：將採集到的資料透過網路傳輸至本地上位機或雲伺服器中，實現資料的處理計算，支援5G/4G/WIFI/乙太網等方式。

 

3. 監控端：在手機或電腦實現對裝置的實時監控、接收到故障報警通知、運維工單的流轉跟蹤、裝置遠端控制、資料分析等。

 

三、系統功能

1. 實時監控：可實時獲取自動繞線機的執行狀態和工藝資料，實現視覺化遠端線上監控。

2. 故障預警：透過設定報警規則，可透過微信、簡訊、郵件等告知裝置故障與報警資訊。

3. 生產控制：實現對遠端PLC的啟停控制、調整工作引數等，提高生產過程的可控性。

4. 遠端維護：實現對異地PLC的遠端程式設計除錯和遠端上下載程式等操作，提高運維效率。

5. 資料共享：實現多種資料與多個系統的資料共享，如MES系統、ERP系統等。

6. 資料分析：實現對裝置故障、生產產能、能耗水平等智慧分析，提升決策智慧。

 

四、方案優勢

1. 實時性：透過PLC資料採集和網路傳輸，實現對自動繞線機的實時監控和資料採集。

2. 可靠性：閘道器具有斷線續傳和多網互備功能，能夠保證資料採集的準確性的穩定性。

3. 擴充套件性：系統具有良好的擴充套件性，可根據生產需求靈活擴充套件監控裝置和功能。

4. 經濟性：透過遠端監控和資料採集，減少現場人員配置，降低生產成本。