SOLIDWORKS裝配配合技巧

自底向上建模時，零部件是透過什麼組裝到一起的呢，答案就是我們經常說的配合。我們在做配合時，不能毫無章法，想怎麼做就怎麼做，因為這樣做會帶來很多問題，比如裝配體開啟緩慢、後期修改難度增加等等。

SOLIDWORKS中的配合型別呢，分為三類：標準配合、高階配合、機械配合，從軟體執行速度上來說呢，使用了高階配合和機械配合，模型求解的速度是比沒有使用的模型要慢的，所以如果是大型裝配體，建議儘量少使用高階配合和機械配合。配合關係是作為一個系統整體來求解的，因此新增配合的順序其實是無關緊要的，它們都是在同時解出的。

那做配合時，我們應該注意那些方面呢？

1. 只要可能，就將所有零部件配合到一個或兩個固定的零部件或參考上，長串零部件解出的時間更長，更容易產生配合錯誤。

2. 不生成環形配合，因為在以後新增配合時可能會導致配合衝突。

3. 避免冗餘配合。 儘管 SOLIDWORKS 允許某些冗餘配合，但是這些配合求解的時間會更長，使配合方案更難懂，如果出現問題，則更難診斷。

比如，下圖中的模型，在該裝配體模型中，藍色塊使用了兩個距離配合，定義了相同自由度，從而過定義模型。即使配合在幾何方面一致（無任何違背情形），模型仍過定義。

4. 儘量少使用限制配合，因為它們解出的時間更長。

5. 只要可能，就在裝配體中完全定義每個零件的位置，除非你需要該零件移動以觀察裝配體運動。

6. 在允許的條件下，建立子裝配體，以減少頂級裝配體中的配合，減少頂級裝配體的重建時間。

7. 一旦出現配合錯誤，儘快修復。