物聯網閘道器助力工業機器人遠端維護，工期不再延誤

一、行業背景

隨著我國智慧製造、工業自動化的不斷髮展，工業機器人在生產加工的應用越來越廣泛，場景越來越多樣。更多的製造業工廠開始應用具備高效高精的機器人機器臂等裝置，用來提升產品生產製造的效率或是最佳化成本控制。但是，當眾多的工業機器人被引入自動化生產作業時，高強度全天候的執行往往帶來裝置的突發故障，延誤工期和產品的交付，造成很多不必要的損失。

物通博聯推出了工業裝置遠端維護方案，可以實時採集工業機器人的執行資料，提供遠端監控和預測性維護支援。在裝置故障時，也能透過遠端維護，快速實現裝置維護，保證生產的穩定進行。

 

二、方案介紹

針對工業機器人的遠端維護需求，透過工業物聯網閘道器和無線通訊技術搭建出工業機器人遠端監控維護系統，分為生產裝置層、採集傳輸層、資料應用層三部分。

生產裝置層：由 PLC 、儀器儀表、工業機器人、數控機床等裝置構成，實現生產、控制管理。

採集傳輸層：有物通博聯工業智慧閘道器負責資料採集和傳輸，支援 5G/4G/WIFI/ 乙太網等方式進行資料傳輸。

資料應用層：雲平臺可實現裝置執行狀態監控，裝置資產管理、裝置預測性維護，以及工業大資料探勘等功能，便於管理維護人員統一分析處理。

三、方案優勢

1 、裝置聯網

工業智慧閘道器可以實現多樣化工業裝置的聯網，支援透過5G/4G/WIFI/ 乙太網等方式進行聯網，支援 PLC 、儀器儀表、數控機床、工業機器人等裝置的協議解析，靈活快速的完成工廠物聯網的部署架構。

2 、資料管理

閘道器採集的資料將會實時上傳到雲平臺，裝置執行引數、現場環境資料等同步更新，提供視覺化圖表展示，使用者可以隨時調取檢視，瞭解裝置執行狀態和生產資訊，及時進行管理控制，保證裝置安全和高效率的生產，提升智慧管理水平。

3 、預警通知

為實現無人化的智慧製造，需要建立一套高效合理的預警管理制度。使用者可以自由設定危險閾值，這樣在採集到這類資料時，就會透過簡訊、微信、小程式、郵件等方式自動通知，同時透過手機APP 或電腦閘道器進行及時檢視和控制，提高應急管理水平。

4 、裝置維護

在裝置出現故障時，需要快速維護故障，恢復生產，透過遠端維護快線可以實現遠端上下載程式、遠端除錯和遠端配置等操作，快速 完成 維護。同時也能 對接 工單記錄、故障記錄等 系統 ， 打造高效便利的維護管理制度 。