前言

 

在《淺談化工行業的批號管理》一文中，我們概要的介紹了一下一化工企業哪些物料需求需要啟用批號管理？分別是有保質期管理需求，有質量追溯要求，對價格敏感和工藝生產有差異的物料，（當然不排除還有其他情況）。本文主要按照這四個方面逐一展開，便於大家加深理解。

 

 

1.            保質期某些原料是有有效期限的

例如化工、食品、醫藥等行業，由於產品本身的特殊性，對有保質期有強烈的管理需求，因為涉及到質量安全、人身安全問題，要做有保質期管控的第一步就是要先做批號管理，因為每一批材料的保質期效都是不一樣的，需要在ERP系統中將每一批的材料先做劃分，區分掛曆，才能再進一步地做各批材料的保質期控制，比如倉庫複檢、過期提醒、銷售發貨控制等。

 

2.            生產過程的差異

整個製造業資訊化的過程中，在編制材料編號時有各種原則，但是有一個原則是大家朗朗上口的，就是“一物一碼”。“一物多碼”或者“一碼多物”都是不允許的，但是，有些行業在生產時有太多影響因素，無法控制到每次生產出來的產品均百分之百相同，而這些差異產品的交付，為了庫存管理，大概只有兩個辦法解決：一是編不同的材料編號，另一個就是使用生產批號來區分。不過如果每次生產完畢就要編一個材料編號大概沒有幾個公司能夠接受，所以最好的方式就是使用批號管理了。

例如生產磁磚的行業，單獨一項顏色就會會有很多種的變化，光是一個白色可能就有七八種以上。而相同的產品可能因為原料、溫度、溼度、壓力等細微的變化造成每一次生產的成品在顏色上略有不同。為了避免在出貨時因為混批造成客戶使用時的色差問題，這些行業一定會需要使用批號管理。

 

 

 

3.            有些行業的質量追溯要求很高

 

在某些行業中對產品的質量要求很高，所以在整個生產過程中希望能收集到所有的生產資訊，以便事後萬一產品質量有問題時能追蹤到問題的根源，而這個批號我們稱為製造批號。在前面所提的如半導體、醫療、製藥、食品等行業都有這樣的特性。

在汽車的質量召回中，批號的作用體現的非常充分，我們需要通過批號去追溯產品的銷售流向，生產工廠乃至產線班組，也需要通過批號溯源到材料的供應商來源，以求發現問題的源頭和真相。

 

4.            材料價格波動需要準確核算成本

 

在一些材料價格供應有明顯的季節性，或者受期貨行情影響的行業，比如：材料化工以聚錄乙烯為材料的生產企業，漆包線生產企業，銅作為原材料是期貨，價格波動相當大，因此，產品的銷售價格是否能夠隨著期貨行情波動，而且控制得當，往往決定了企業的贏利能力！

  期貨行情上漲，訂購的低價材料，供應商是不願意及時交付的，而生產商的產品又是期望以高價賣出來抵償這種波動造成的歷史虧損！同樣，下降也有類似問題！這就是牛鞭效應作用使然！市場的微小波動給整個企業生產和供應環節帶來巨大的波動！而且這種波動是逐級放大的！

 

因此，很有必要對於產品的真實成本進行掌握，批號自然就成為解決這個難題的重要法寶！假如一個客戶購買一個產品，我們使用不同的批號產品來滿足，那麼這些批號成本的疊加，就是我們的總成本，和價格的差距就直接反映了我們銷售的利潤；不同批號的變化，產品總成本也不斷變化，隨時支援我們決策！

 

批號對產品標識、跟蹤、追溯起到了區分管理的作用，每個企業要視自己的行業特點和產品特性來選擇實行批號管理的重要物料，可以逐步推進，分批實施。