對產品資料庫建立與維護機制的探索(轉)

urinator發表於2007-08-02

對產品資料庫建立與維護機制的探索

http://www.226e.net/article/13/Article6466_1.htm


有專家說,要成功實施MRPⅡ,三分靠技術,七分靠管理,十二分靠資料。此話似乎對資料的重要性過於誇大,但從幾年來我廠實施MRPⅡ的體會來看,這種說法確實有一定道理。固然技術開發有一定難度,但進入實施後感到要打破產、供、銷、財各部門的門戶之見,形成一套協調運作的管理規範更難,如果管理規範形成後要不斷擴大應用覆蓋面和讓MRPⅡ系統正常運轉,則將產品資料及時送進資料庫就成為瓶頸了。

一、產品資料庫是MRPⅡ系統執行的依據
MRP的基本特點是:根據需求和預測來安排物料供應和生產計劃,提出需要什麼、需要的時間和數量。MRP方法的管理物件主要是製造業有相關需求的物料,因此產品資料庫中應包含的基本內容為物料主記錄(Item)和產品結構清單(BOM)。按照主生產計劃和BOM可計算出對各級物料的毛需求量,再加上考慮已有庫存量和在制量則可算出動態的物料淨需求量,這就生成了按生產進度要求的物料需求計劃MRP。
MRP只是一種指令計劃,為了保證MRP的實現,需要考慮計劃的執行與控制問題,因而發展為製造資源計劃MRPⅡ,其中重要的內容是車間作業計劃與控制。
因此,產品資料庫是MRPⅡ系統執行的依據,MRPⅡ實施的廣度和深度取決於產品資料庫的覆蓋面和資料內容。我國大中型企業大而全,產品資料庫的建立,尤其是新產品資料的及時錄入就成為制約MRPⅡ成功執行的瓶頸。

二、建立產品資料庫的準備工作
為了做到資訊共享和便於計算機處理,必須有大家共同認可的標識,因此需要做一系列前期準備工作,其中最主要的是編碼和標準化工作。
1.編碼標準的制定原則
在制定分類編碼體系時,設計、製造、管理各部門要從各自的應用目的出發提出使用需求,以便在制定編碼時全面考慮。制定的編碼標準應具備標識的唯一性、分類功能、排序功能和特定含義。
制定編碼時應儘量採用國家標準和行業標準,在這些標準滿足不了需求而制定企業標準時也應儘量考慮與相應的國家標準、行業標準相容。
2.實施MRPⅡ的基本程式碼
(1)物料類程式碼,包括
產品物料碼;刀具、夾具、量具編碼和裝置編碼等。
(2)工藝類程式碼,包括毛坯類別碼和標準工藝程式碼與術語。在編標準工序程式碼時可按加工方法逐層細化,而加工程式單就是這些標準工序的組合。
(3)管理類程式碼,包括分配任務或成本核算用的部門碼;庫房庫位碼;供採購或銷售管理用的合同碼、使用者碼、供應商碼;為提高管理水平的各類控制碼、分類碼。這些程式碼與軟體編制有密切關係。
3.資料標準化工作
這部分工作包括兩個方面,一是促進在產品設計中提高通用化和標準化水平的工作,二是資料一致性工作。
提高產品零部件模組化和通用化水平是縮短製造週期的有力手段。而資料一致性的工作是難以避免的。過去人工管理或部門自立門戶的單項計算機管理可以掩蓋不一致的矛盾,但是在MRPⅡ系統中要實現資料共享就必須解決這個問題。通常出現的問題有:
物料碼的一物多號或一號多物、材料定額多值和工時定額多值等。
遇到這些資料不統一的情況需要部門間協商統一,否則將造成管理上混亂。

三、制定建立與維護BOM的實施規範是順利實施MRPⅡ的基本保證
1.明顯建立和維護各類資料的責任單位
在MRPⅡ實施中,受益單位是管理部門,而產品資料來源於設計部門,設計部門往往不樂意承擔建立BOM的任務,因此許多單位為了儘快實施MRP,或由生產管理部門或由計算中心來承擔建立產品資料庫的任務。但是隨著市場競爭日益激烈,按使用者個別需求設計的新產品越來越多,這些新產品開發週期短,甚至是在產品總體設計完成後就按一個個部件實行設計、工藝、投產的交叉並行作業,因此按過去由計算中心建立產品資料庫的辦法已滿足不了應用需求,往往是計算中心還沒有拿到曬好的目錄表時,零件已經投入車間加工了。為了解決這個問題,有以下辦法:
(1)從技術上解決
在CAD產品設計過程中自動生成BOM,傳給MRPⅡ,近年來,一些計算機公司推出支援採用並行工程方式進行產品開發的新產品PDM,解決了設計、生產製造共享資料的問題。
(2)從管理上把建立BOM的職責劃歸設計部門
為了解決新產品難以納入MRPⅡ系統管理的問題,我廠試行將建立BOM的職責劃歸設計部門,並納入生產技術計劃考核。取消過去在廠內流通的藍圖目錄表,而由各設計部門直接通過計算機網路輸入資料,做到設計完成多少,MRPⅡ系統可享用多少,解決新產品及時納入計算機管理的問題。
2.建立BOM的工作流程管理規範
工作流程為:編碼資料錄入與維護標準化審查彙總生成分類目錄分許可權釋放。其中各項工作指定責任部門,例如:
編碼:由計算中心牽頭組織有關部門制定編碼標準;
資料錄入與維護:由資料來源單位各負其責,分別在授權給本部門的人機介面下工作等等。
按照這樣的管理,做到數出一家,全域性共享,使資料庫中儲存一套最新的產品資料,作為企業管理產、供、銷、財的依據。
3.建立資料庫要由易到難、由點到面逐步推進。
MRPⅡ系統涉及的功能多,要採集的資料量十分龐大,為了儘早地把MRPⅡ運轉起來,不可能等待把資料庫建完善了再執行,需要採取以下策略:
(1)由點到面、由易到難地推進
首先選擇批量生產的、資料基礎比較好的產品上馬管理,然後再擴充套件到單件小批產品的管理。
(2)由粗到細的管理
有了產品結構資料後,先整理比較粗的工藝資料進行粗放管理,即一開始只管到零件的投入/產出,這樣對保證產品的配套已經起到一定作用。有條件後再按工序整理錄入工藝資料,細化對車間的分工序作業計劃管理與控制。要做到這一層次管理,基礎資料量很大,管理難度也大,很難實施。
此文陳述了產品資料庫建立對實施MRPⅡ的制約與如何解決這個瓶頸的辦法。眾人都說實施MRPⅡ難,我們體會其中最難的就是產品資料庫的完善,不少企業實施MRPⅡ進展緩慢或實施不正常往往就卡在資料庫的不完善問題上。但是,只要企業有強有力的實施班子,實施人員有鍥而不捨的精神,闖過管理關和資料關,成功實施MRPⅡ的路就會展現在面前。

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