無人值守汽車衡 掃碼自動過磅

  基於平臺層核心業務服務元件提供的各類標準化介面，搭建無人值守稱重系統的應用，為企業使用者提供定製化的業務應用需求。

  考慮到礦山企業的實際情況以及業務需求，系統採用建立專用網路應用的模式。這種模式具備系統網路的專用性、穩定性強的優勢，不會因為企業區域性斷網或區域性網路不穩定而影響系統的通暢性，保障具備較好的魯棒性。

  無人值守汽車衡稱重系統整體採用“集中管控，分佈監測”的模式，建立企業計量集控中心對各個分散的計量點、門崗實現集中一體化管控，透過各個影片監控與專用網路的互動，能夠針對各計量點進行分佈監測，配合稱重系統協調工作，實現現場影片、音訊及其他資料的統一管理。為了提升系統執行穩定性，採用遠端控制與現場控制相結合的方式，各計量點稱重、影片、紅外感應等資料即可以遠端自動採集、控制，也可以現場人工控制、上傳資料。整體的網路設計體現了模組化設計原則，充分考慮到網路的擴充套件性，當需要建立新的計量點時，可以將新的硬體裝置直接掛載在相應網路上，以滿足企業計量點擴充的需求。

  無人值守汽車衡稱重系統以無人化、智慧化為基本原則，應用於礦山企業取得了很好的應用效果。車牌識別、智慧道閘的應用，減少了人員的投入，節約了企業人力成本；影片監控、紅外感應等技術的使用，很大程度上避免了稱重過程作弊行為的出現，提升了企業稱重業務管理水平。基於全流程的嚴格把控，進行關鍵環節的監控，打通各個環節、各個裝置、各個系統的資料流，以便企業在流程上、資料上、管理上進行物流運輸的管控，提高企業物流運輸效率、計量效率。結合礦山企業的業務特徵，合理應用無人值守汽車衡系統，減少了企業在人力、物力、財力方面的投入，實現了企業高收益、低能耗的需求。

基於無人值守稱重系統的應用效果進行直接經濟效益分析，主要從運營成本、人力投入、稱重效益與業務管控４個方面闡述。

１ ）運營成本：系統的應用極大程度地減少了企業物流運營成本的投入，提高了企業物流運輸效率、計量效率。據統計，系統正式上線使用後，實現企業每年產量運輸差額降低５％ ，公司整體物流、計量運營成本降低６％ 。

２ ）人力投入：透過無人值守秤房的搭建，整體物流管控各環節投入人員由１０人減少至３人，人員投入減少了６６％ ，同時搭建遠端集控中心，無需要現場安排值守人員，真正實現了減員增效、遠端管控、無人值守。

３ ）稱重效益：智慧硬體裝置的應用提高了門崗

過車效率與稱重計量效率。門崗過車時間由５ｍｉｎ減少至１ｍｉｎ ，稱重時間由４ｍｉｎ降低至１ｍｉｎ ；報表統計時間也由５ｄ ／月縮短至８ｈ／月；實現了企業整體稱重管理費降低了２５％ ，稱重業務員的勞動生產率也相應提高了一倍。

４ ）業務管控：在系統建設前，企業沒有有效的管控手段、管控流程進行計量流程的管理。系統建設後，打通企業物流管控與無人計量的流程，將企業業務流程梳理最佳化為銷售計量、採購計量流程，更加貼合企業實際應用的需求。增加１８餘項防作弊控制點，充分保證流程的安全性和資料的可靠性，企業的計量管控能力整體提升了７０％ 。３．２　 間接經濟效益分析無人值守汽車衡的應用為企業檢化驗資料、計量資料間的孤島，實現了企業以流程管控、資料驅動的管控模式，保證企業物流作業各個環節的高效性與有序性，也確保了計量資料的真實性和可靠性，有利於企業進行物流運輸車輛的管理，提升企業的核心競爭力。

  無人值守汽車衡相對於傳統的人工過磅物流模式，節省了車輛進出廠時間、稱重時間、裝卸貨時間，提高了企業的物流運輸及計量效率。透過車牌識別、智慧道閘、影片監控等智慧硬體的應用，減少了企業人員投入，提高了企業物流計量管控能力，避免計量過程的作弊行為，實現了礦山企業資訊流與物流的現代化管理模式，大力提升了企業的經效益。

  無人值守汽車衡在礦山企業中進行了成功的應用，為礦山企業物流數字化轉型提供借鑑。本系統充分考慮到移植性和可複製性，能夠應用於各類礦山企業中，可以縮短專案實施週期，節約成本，提高質量與應用效果。