前言

隨著智慧科技的不斷髮展，礦山企業謀求高質量高水平發展的需求愈發迫切，我國也逐漸開始了對智慧礦井的建設。作為新型生產力的智慧科技也成為產業變革的重要驅動力。

傳統的組態系統所展示出的礦井組態介面已無法滿足當前多樣化的展示需求。隨著基於Web的視覺化技術飛速發展，不少礦山企業也跟隨數字化潮流更新升級系統，這將提高礦井的精細作業、集中管控、資料透明成為剛需。

開發技術

數維圖 Sovit2D 視覺化組態編輯器基於 B/S 架構，透過對傳統礦井內組態圖進行重構設計，對接測點資料實現 Web 化跨平臺訪問，開啟瀏覽器即可隨時訪問監控場景，打破了只能在固定場地控制監控場景的侷限，透過資料驅動讓新型Web組態得以使用 2D/3D 等不同形式實現多樣化展示。

效果展示

本期案例介紹的是對礦井井內的主要採礦流程進行 2D 視覺化設計，根據業務單元“掘進裝置監測系統”、“膏體充填控制系統”、“通風管道監測系統”進行分類設計，結合接入測點後監測到的實時資料，直觀呈現工藝流程和工藝裝置的執行狀態。

智慧礦山

智慧礦山是從數字礦井的基礎上發展而來，其概念及內涵仍然在不斷髮展和完善，目前較為認可的定義是：以物聯網、人工智慧、雲端計算、5G等技術為基礎，結合各類感測技術實現對物理礦井數字化、模型化、視覺化和智慧化管理，即將礦井的採掘、運輸、生產、環境、安全等要素實現全面綜合的智慧化管理，將智慧採礦技術與感測器技術、視覺化技術、自動控制技術與網路通訊技術等緊密結合，構成人與人、人與礦井、礦井與礦井相互聯動的礦井網路，管理者能實時動態地監測控制礦井安全生產與運營的全過程，保證礦井的生態穩定和經濟可持續增長。

膏體充填控制系統

充填開採也叫置換採礦，實現採礦固廢“從哪裡來回哪裡去”，而膏體充填開採技術，是先進的充填開採技術，符合我國採礦安全、環保發展趨勢和要求。

膏體充填自動控制系統是用來集中攪拌充填膏體並透過充填管路將充填膏體泵送到充填點的聯合機械裝置，涉及充填膏體原材料上料、計量、攪拌、卸料和泵送等充填膏體制備及泵送的整個過程，對充填膏體的質量影響極大，是整個膏體充填系統的核心部分。

數維圖 Sovit2D 視覺化組態介面中，主要展示了出料倉、蓄水池、攪拌主機、配料裝置、卸料裝置等。其中透過繫結攪拌機電流、執行混時間等來監測生產資料。另外，可透過介面下發指令，實現遠端控制攪拌機的目的;整體組態系統中的各類閥門，可透過後端傳輸的介面，展示出各種相關資料，同時可切換手動與自動模式;關鍵管路上還可監控壓力、實時流速等資料。

掘進裝置監控系統

依據實時採集的掘進裝置資料，真實反映現場掘進裝置的位姿及執行狀態;基於掘進機的位姿測量、截割頭定位、掘進速度，變頻器的頻率、電機電流，便於遠端人員實時監控、操縱和指揮。

掘進裝置監控系統介面主要展示了掘進機裝置的相關引數，關鍵節點變頻器的實際頻率、牽引電機電流、截割電機電流、泵電機電流、掘進機速度及搖臂溫度等，主要掘進機支援切換手動與自動模式啟停。

礦井通風系統

礦井通風是保障礦工安全的重要措施，通風系統是礦井通風的重要部分。在煤礦生產過程中，應加強對通風系統的監測和維護，及時檢修風機、通風管道、風門等裝置，維持其正常運轉。

礦井通風系統 2D 組態介面，透過數維圖 Sovit2D 組態編輯器，實現組態圖元流暢的動態效果開發。該“礦井主通風系統”組態介面展示了 2 條通風管道的工作流程，固定皮膚的展示各風機組的關鍵元件的溫度及運轉速率等實時資料。

實現價值

以上是數維圖新一代基於Web的礦山/礦井2D組態監控系統案例，示例僅僅展示了整個礦山/礦井生產體系的一部分。系統接入各類裝置、管線等的實時監測資料，對其進行統一監測、控制和排程。建立各類工藝模型構建智慧礦山/礦井處理模組，使採煤、掘進、供電、運輸、通風、給排水等生產系統生態執行過程更具體化，實現了物與人的遠端交流。

總結

礦山/礦井數字化建設轉型將是礦企新的產業增長點，實現減人增效，透過裝置化換人、自動化減人、智慧化提質增效來提升企業的全面競爭力。