PLC遠端程式設計除錯（包括工藝組態）如何快速實現？

自動化生產是工業領域進一步發展的標誌，其中離不開PLC控制系統的助力。目前的PLC技術已經十分成熟，如西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等各品牌各型號的PLC可以適應不同場景的需求，快速實現工業生產自動化。

隨著技術的發展，PLC控制功能不斷增強，功耗和體積減小，成本下降，可靠性提高，程式設計和故障檢測更為靈活方便，而且隨著遠端I/O和通訊網路、資料處理以及圖象顯示的發展，使PLC在自動化連續生產的過程控制更加廣泛。反之PLC程式設計越來越簡單，越來越模組化，應用越來越簡單，導致PLC工程師門檻越來越低，需要一套低成本且高效的工作方法。

工業物聯網的發展為PLC遠端監控和遠端程式設計維護提供便利手段。物通博聯工業物聯網閘道器適配各大PLC協議，實時採集PLC資料上傳到本地上位機或雲平臺（物通博聯雲、自開發雲、阿里百度華為等第三方雲），快速搭建組態畫面，遠端監控裝置引數和工作狀態，並根據報警設定快速通知，從而為工業安全生產加上一把“保護鎖”。

當PLC發生故障時，工程師無需出差不用花銷就能輕鬆完成PLC遠端維護工作。透過物通博聯裝置維護快線，工程師手中的電腦就能連線遠端異地PLC，進行遠端程式設計除錯和遠端上下載程式等操作，快速完成PLC維護工作，提高工作效率，提升售後滿意度。

透過PLC故障及時維護，可以有效保證工業連續生產不受干擾，也能保障現場工作環境和人員安全，有助於提高裝置管理，實現高生產效率和高經濟效益的有機統一。