模切ERP系統有效解決模切行業六大難題

 

在決定企業是否需要上ERP系統之前，先要對企業自身最迫切需要解決的問題進行詳細的戰略性分析，便於企業在實施資訊化改造時能夠制定出合理的戰略規劃和實施計劃，有準備、有針對性地開展ERP工程，真正解決企業的困難和問題，準確地評估資訊化改造的成功與否。

目前模切行業普遍遇到了以下幾大難題：1、招工困難，工人工資越來越高，人力成本不斷攀升，導致模切廠不能得到擴充；2、人員流動率較大，導致人員培訓和產品生產及質量都難以保障，而且從中也增加了企業的成本；3、交貨期和交貨準確性比較難控制，不能準確的掌握；4、產品文件資料、刀模管理困難；5、與客戶對賬十分麻煩。所以模切行業需要有一套真正屬於自己行業的模切ERP系統。那這套模切ERP系統需要幫助模切行業解決什麼問題？

解決生產成本控制：

作為資料輸出視窗，需要提供財務人員最核心，日常業務流程過程中產生的大量採購、倉儲、生產、銷售資料，為模切企業分析出最關心的結果、即單位成本。

對於模切材料行業來說，單品成本的核算最為複雜的地方就是在生產過程中，必須對材料損耗及材料使用情況進行跟蹤。

透過BOM表與實際耗用分析對比、良品率分析、耗損率分析、毛利分析等等報表查詢，將企業的做到效益最大化，防止人為操作過程中不必要的損失。

解決材料及成本庫存：

倉庫是模切行業材料管理最複雜最難以控制的一個環節，一個好的模切ERP，必定有著最智慧的材料庫存解決方案。

模切材料從採購入庫開始，到經過幾輪分切、複合、生產、退料後，其資料的資訊控制管理將變得極其複雜而鎖碎，但點晴模切ERP一直記錄跟蹤一個材料在倉庫、生產使用過程，使其保持最最初入庫所具有的價值屬性，從而使我們能準確的掌握每一個模切成品生產所需要的成本。

模切行業是一個靠規模+精細化成本核算出效益的行業，準確的知道每一個產品所需的最低成本額，可以使企業在客戶報價環節時更為主動。

解決刀模管理：

點晴模切ERP系統對刀模管理做了特別的設計：

1、實現了產品工藝與刀模一一對應，系統根據產量自動計算刀模使用次數，及時提醒刀模維護時間；

2、產品的工藝檔案、生產工程單等實時地關聯到對應的刀模，確保了生產過程的高效準確進行；

3、對刀模的借出借入、刀模的維護有著專門的管理模組，確保了刀模的有效管理。

解決產品工程及生產計劃管理：

透過對BOM表的精細化的資料化管理，以此為基礎，可以控制模切產品在生產過程中的每一個成本環節。

PMC作為生產指揮中心，要廣泛收集準確的採購、庫存、當前生產所涉及到的資料資訊，完成整個業務流程中最核心的環節。

PMC可根據銷售訂單交期、材料庫存狀況、生產工序的用時程需求，制定合理的生產日期。

解決銷售服務水平提升：

銷售人員負責與客戶交流，同時負責將客戶訂單需求錄入ERP系統中相對於整個生產過程來說，客戶的需求變更、銷售工作中的錄入失誤都會導致我們在生產過程蒙受損失，資料的準確錄入和嚴格的資料許可權變更管理，可以幫我們減少在業務過程中損失 。

銷售人員隨時都要跟蹤訂單生產中的進度，對他們來說，完善的資訊反饋視窗可幫助他們更全面及時的掌握生產動態資訊，良好完成與客戶的的溝通 。

銷售人員的報價直接關係的企業的訂單業務量，以此為需求而展開的單品成本核算是構成這一要件的基礎，同時也是系統最有價值的地方 ，因此點晴模切ERP系統提供的報價管理功能更能幫助銷售人員進行精準的報價並形成對應的記錄管理。

解決採購風險控制：

根據生產訂單、材料採購在途、倉庫庫存、安全庫存，制定出物料需求計劃.。

採購過程中，為應對複雜的採購需求和供應商供給材料的模式，可隨時靈活應對，調整採購規格、數量、到期預期 。

選擇最佳的供應商報價結果、可存檔比對、減少模切材料在採購過程中極易出錯而難以發現的常見問題 。

有很多的模切廠都擔心一個問題，那就是自己的規模太小了，如果用這個專屬的模切ERP系統，害怕需要聘請更多的員工而且培訓起來很困難，從而增加了成本負擔。如果是擔心這些問題的話，那我就告訴你不用再害怕，因為這些問題點晴模切ERP系統都可以輕鬆解決以上諸多難題，是真正能夠幫助模切企業全面接觸現代企業前沿管理理論，利用固化在點晴模切ERP系統中的眾多管理理念及對應功能模組迅速掌握眾多管理工具，實現企業內部管理水平質的飛躍、持續提升企業盈利能力，形成自己獨特的新的核心競爭力。